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酒店大型设备吊装运输计算书
目录
TOC\h\z\u一、起重机的确认: 1
二、大型设备水平位移计算 1
三、起吊设备钢丝绳计算 2
=1.1?(10800+200+1300) 2
=13530㎏ 2
3.千斤破断拉力:F=PK=2930*6=17580kg 2
Q——设备重量,Q=10800㎏ 2
q1——吊索具重量,q1=200㎏ 2
q2——吊钩重量,q2=1300㎏ 2
查《一般用途钢丝绳》标准表得,6×37+FC—1670—Φ24㎜钢丝绳,最小破断拉力为35800kg;大于F17580kg,故选用6×37+FC—1670—Φ24㎜四根钢丝绳,满足要求。 3
四、卸扣选型: 3
五、卷扬机的验算 3
六、门架强度校核 4
一、起重机的确认:
按已知条件,设备外形尺寸,最大起重量10.8吨.
80T液压汽车起重机起重性能选择:选用力臂23.5m,作业半径13m,此时最大起重量为,设备重量15.7t,考虑到动载系数的原理,我们取值1.1动载系数,能满足起重要求。(如性能表所示)
——动载系数,=1.1;
——设备重量,=10.8T;
——吊索具重量,=1.5T;
吊机负载:==1.1?(10.8+1.5)=12.45T
根据起吊载荷(12.45吨)及回转半径(吊装幅度为13米),参照起重性能表,本次吊装选用80T全液压汽车式吊机进行吊装作业。
二、大型设备水平位移计算
设备层楼面均为现浇砼,且设备所经路线如图所示均有梁支撑。
滚筒验算:
采用D11滚轮
运输大型设备时,自制上拖板受力宽度为b=20cm
20*126b*h
20*12
6
b*h2
6
设备重量G=10800kg
总弯矩M=G*8/2=43200kg*cm
许用应力[σ]=64000Kg/cm2
M2*[
M
2*[σ]*W
即大型设备在运输过程中,必须有不少于10根滚筒同时受力。
水平位移用索具及倒链选用:
牵引绳
已知:最大负荷G=10800kg
钢-钢滚动摩擦系数f1=0.05cm
钢-木滚动摩擦系数f2=0.1cm阻力系数K=3
滚筒直径D=8cm
总牵引力N=K*G*(f1+f2)/D=0.6t
钢丝绳选用6(37)-140–11–顺绕长度约140m
使用2t卷扬机作为牵引,地坦克钢钢滚动,根据钢丝绳手册选用6.7mm
三、起吊设备钢丝绳计算
最大设备(10800㎏)吊装计算(选用四根钢丝绳吊装)
1.吊机负载:Q计=K1(Q?q1+q2)
=1.1?(10800+200+1300)
=13530㎏
千斤受力:P=Q计/4*cosa=13530/4*cos30=
=13530/4*0.866
=2930kg
3.千斤破断拉力:F=PK=2930*6=17580kg
式中 K1——动载系数,K1=1.1
Q——设备重量,Q=10800㎏
q1——吊索具重量,q1=200㎏
q2——吊钩重量,q2=1300㎏
K——吊索安全系数,K=6
查《一般用途钢丝绳》标准表得,6×37+FC—1670—Φ24㎜钢丝绳,最小破断拉力为35800kg;大于F17580kg,故选用6×37+FC—1670—Φ24㎜四根钢丝绳,满足要求。
四、卸扣选型:
卸扣选用4只7.5T卸扣,合计30T,设备本体自重约10.8T,卸扣选用符合要求
五、卷扬机的验算
水平位移用索具及倒链选用:
设备重量:10.8t;
最大斜坡角度为:3°
滚动轮(地坦克)直径:600mm;
滚动轮数量:9个一组,4组;
滚动运输工况:滚动轮在导轨(钢板)上滚动;
摩擦力:f=μN
采用电动机功率1.5Kw,钢丝绳直径11.5mm,动力采用JM-A2型电动机。
则需要滚动拉力=f(卷扬机)=2t
采用5门动滑轮的滑轮原理,
设:第一动定滑轮组的牵引力为a,第二动定滑轮组的牵引力为b=2a,
第三动定滑轮组的牵引力为c=(a+b)×2,第四动定滑轮组的牵引力为d=(a+b+c)×2,第五动定滑轮组的牵引力为e=(a+b+c+d)×2,
得:a+b+c+d+e=64t
所以,采用2t卷扬机符合拖运设备要求。
六、门架强度校核
门架采用HM300×300×8×10的H型钢加工而成,立柱底部焊接600×600×20mm钢板,通过4颗M20×70的膨胀螺栓与楼板连接。设备重量为10.8t,考虑动载荷及不
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