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IPN高分子防腐涂料管道防腐作业指导书
云南某电厂输水管线管道防腐作业指导书。管道有DN920*23,21,18,16,
14,12等。施工难度较大。
本工程焊接钢管的防腐采用IPN高分子防腐涂料,其防腐要求及施工方法按
照四川亨昌防腐材料有限公司生产的IPN8710系列互穿网络防腐涂料资料编制,并
按本说明及定货产品说明书的要求进行施工。
一IPN8710系列涂料的特点
IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿网络合成的高分子防腐涂料的简称。它
具有“高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、耐酸碱、盐腐蚀、耐老化、五毒不自然
及耐汽油、煤盐溶解,附着力强、可带锈(但不能有浮锈)做涂层可在常温下引发
聚合(固化)的特点。IPN系列防腐涂料具有以下的优点:
1、防腐性能强:对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水金属管材,采用IPN防
腐,可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层,它具有与管材相似的机械性能、水力条件
和使用寿命。
2、带锈做防腐层,施工操作简便:对于一般防腐涂料,要求对防腐件的基底表
面处理严格,工序复杂,而IPN涂料对涂件表面处理要求不高,可在不带浮锈的
情况下喷涂、刷涂,不会影响防腐质量。(注:不同油漆对表面处理的要求不尽相
同,但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥最佳防腐功效,因此要尽可能
提高防腐件表面的处理等级,使防腐效果达到最佳).
3、防腐质量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有较
好的均匀性和严密性能,尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布
眼漏空后脆性起壳等现象。
二、IPN8710系列防腐层结构要求和做法
防腐等级配比防腐层结构防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量
内防腐普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710—2底漆二道面漆IPN8710-2面
漆厚度:50(μm/道)用量:150(g/m2.道)
地上部分普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-4无色底漆二道面漆
IPN8710-4有色面漆厚度:40(μm/道)用量:150(g/m2.道)
地下部分普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710—1底漆二道面漆IPN8710—
3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2。道)
加强防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布二道面漆IPN8710-
3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
重加强防腐按厂家说明一道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布一道面漆
IPN8710-3面漆一层纤维布一道面漆IPN8710—3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚
度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
2、做法
(1)管径〉600mm的钢管应进行管道内防腐,采用普通防腐。如遇管道送
饮用水时,则防腐采用卫生级的防腐材料.
(2)上钢管(包括管件及钢件)采用普通防腐
(3)地下钢管(包括管件及钢件)采用加强防腐
(4)循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管(包括管件及钢
件)采用重加强防腐。本工程循环水管、补给水管的外防腐采用重加强防腐。
3、防腐漆的漆色:按《火力发电厂保温油漆设计规程》中的要求确定.
埋入地下的钢管黑色
消防钢管红色
地上的消防器材和设备红色
三、IPN8710系列防腐涂料施工工艺
1、带锈防腐机理:IPN的两组单体按比例混合时,立即发生反应,开始时混
合物黏度很小,其渗透速度快,可直接渗透至钢铁表面,并把锈体从钢铁表面分离,
进而包围,随着反应时间的增长,混合物逐渐固化形成IPN网结膜,附着在钢铁表
面,拒绝了锈蚀的进行。
2、防腐件的预处理
消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物,防腐件表面保
持干燥,无污迹。
3、涂料调制准备
涂料应预计好用量,按比例混合,充分搅拌后,在规定时间内用完。
4、喷涂
防腐件喷涂不宜少于三道,按防腐等级分为三种情况:
(1)普通防腐施工:先涂二层底漆(无色),然后在刷二道面漆.
(2)加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时
刷一道
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