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安全卫生治理制度

一、员工卫生治理制度

1、员工进出车间必需经过更衣室，进入车间必需进展更衣洗手卫生消毒：

首先，要穿戴好工作服、帽、工作鞋、口罩，将个人衣物与物品放入更衣柜中，不得将与生产无关的物品带入车间；

洗手卫生消毒程序：首先，洗手→用肥皂搓洗〔20秒〕→清水冲洗→消毒液浸泡(20～30秒) →干手，然后，经过消毒池消毒工作鞋。

生产完毕，员工必需先将个人卫生〔工作鞋、围裙、袖套等〕清扫干净方可离开，具体参见《卫生清洗消毒打算》。

2、工作服、帽、工作鞋要保持清洁卫生，要定期清洗，具体参见《卫生清洗消毒打算》，员工不得将工作服、帽、工作鞋穿出车间以外的地方。

3、员工要勤理发、勤洗澡，不得蓄留指甲，不得涂抹指甲油。

4、员工不得在生产场所内吸烟、吃东西、随地吐痰及大声讲话，不得对着食品打喷嚏。

5、员工在中途离开车间或从事与食品无关的其他活动后，应进展严格洗手消毒。具体：①开头工作之前；②上厕所之后；③处理食品的原辅材料之后；④触摸耳朵、鼻子、头发、眼睛、口腔等身体的任何部位后；⑤接触如凳子，筐、垃圾等与食品无关的物品之后；⑥离开食品加工场所再次返回时；⑦从事任何可能污染双手的活动后；⑧自己认为有需要洗手时；⑨正常生产过程中每

2小时消毒一次手。

6、员工在生产过程中应遵照人流、物流规定走向，即人流从高清洁区到低清洁区，物流为生熟分开、原料和成品隔开存放。

7、员工但凡受刀伤或其他外伤的，应马上包扎防护，否则不得从事食品加工岗位；员工但凡患有严峻感冒的、消化道传染病的，应被调离食品加工岗位；员工每年要进展一次体检，经检查有影响食品卫生疾病者应被调离生产岗位。

8、凡接触成品的人员,在严格洗手消毒后,要戴一次性手套进展成品的操作,每次洗手消毒后要配换的手套进展操作。

总之，食品从业人员要留意个人卫生，要养成良好的卫生习惯，给企业塑造一个良好的形象。

二、工具、设备、设施卫生治理制度

1、清洗、消毒工器具的工作要由专人负责。

2、工具、设备、设施在生产使用前必需经过消毒处理，生产完毕后要马上清洗消毒。

3、清洗消毒好的工器具要定点定位，摆放整齐，不得把已消毒好的工器具直接

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放在地上；已消毒工器具和未消毒工器具要标识清楚，分开存放。

4、盛放生熟食品的工器具要严格分开，以防穿插污染。

5、工具、设备、设施要坚持“使用一次、清洗一次、消毒一次”的原则，要求清洗消毒后工具、设备、设施外表光滑干净、无残渣、无油污、无水渍、无异味、无泡沫。

6、工具、设备、设施清洗消毒程序和方法

清洗消毒程序

清水冲洗去残渣→热碱水或洗干净水洗刷去油污→清水冲洗干净→消毒液浸泡消毒(3～5分钟)→沥干水分，存放于指定的位置。

清洗消毒方法

具体见《卫生清洗消毒打算》三、车间、厂区环境卫生治理制度

1、每班生产完毕后，工作人员均要对车间、厂区的地面、墙壁、门窗、玻璃、工器具、设备设施、个人卫生等进展清理，要求车间、厂区干净、无杂物、空气颖；地面、门窗、玻璃、天花板等干净、无积水、无水渍、无发霉、无异味；各种容器用具清洗后定点定位、摆放整齐；下水道、阴沟无堵塞、无异味、无发霉。具体方法标准见《卫生清洗消毒打算》中规定。

2、车间、厂区内垃圾不得处处乱放，要放在指定的位置，摆放整齐；生产完毕后，车间内的垃圾要准时清理掉，垃圾不得堆放在车间里；厂区垃圾场内的生产、生活垃圾要定期清理。

3、员工每天均要对车间、厂区内环境卫生进展认真清扫，卫生监视员要做好卫生检查监视的工作，对不符合卫生要求的区域要重清扫。

4、车间、厂区的地面、道路等环境消毒要定期进展〔冷天至少七天一次，热天要求2天1次〕，具体：车间、厂区的地面、道路、墙壁用1000ppm消毒液喷洒；仓库、冷库、污水池、厕所、垃圾堆放区用5000ppm消毒液喷洒。

5、车间〔冷却间、包装间、发货间〕的空气消毒〔消毒时间不少于30分钟〕要每天进展，并做好《紫外线灯消毒记录》。

6、生产车间内必需有防蝇、防虫、防鼠设施，做到无苍蝇、无蟑螂、无鼠迹。

7、车间、厂区环境设计要求

厂区道路用水泥铺成；车间地面平坦、无裂纹且防滑、耐水、耐热、耐酸碱；车间地面设有排水沟，排水沟内光滑流畅、不积水。

车间墙面用白色磁砖铺成，以便内墙有脏污时易于识别；车间天花板使用防霉涂料；车间内的解冻池用瓷砖铺设；操作台、工具、运输小车、盘等用不锈钢材料制作。

厂区内的厕所门不得直接朝向车间，厕所内必需保持通风、清洁、异味，

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厕所内冲洗设施完好、无损坏。

车间内下水道、阴沟要安装铁丝网及不锈钢防护罩；车间在入口处安装金黄色门帘、灭蝇灯；车间内的冷却间、包装间、发货间要装置紫外线消毒灯，每10-15平方米要安装一支30w紫外线灯。

车间生区和熟区分开，承受传递窗