[精品文档]混凝土垫层(建筑地面混凝土垫层及室外散水)施工技术.pdfVIP

混凝土垫层()施工技术

建筑地面混凝土垫层及室外散水

1．材料要求

(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸

盐水泥。

(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

2．主要机具

应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、

平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3．作业条件

(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检

手续。

(2)设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；

室外混凝土垫层还宜设置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝。

(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连

接材料。

(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽

度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符

合设计要求。

(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3～

4m，但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基

础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。

1

(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并

经有关部门验收。

(7)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好

混凝土试模。

(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.

4.操作工艺

工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平

→养护

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应

有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留

有积水。

(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，

每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均

匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500

㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。

(3)浇筑混凝土：

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如

连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应

按规范规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生

离析现象。

2

(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm

时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大

杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。

有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏

差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇

水，一般养护不得少于七昼夜。

(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均

应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的

质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的

50%。

5．质量标准

(1)保证项目：

1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规

范和有关标准的规定。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必

须符合施工规范的规定。

3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规

定。

4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。

(2)允许偏差项目：见《地面垫层混凝土允许偏差》表。