泵站模板支撑系统施工方案.docx

天津滨海旅游区南部3号雨水泵站

新建工程1标段工程

模板支撑系统专项方案

编制：审核：批准：

江苏龙海建工集团有限公司年 月 日

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目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、主要施工方法

五、注意事项

六、模板计算

一、编制依据

《天津滨海旅游区南部3号雨水泵站新建工程1标段施工图纸》

《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001

《天津滨海旅游区南部3号雨水泵站新建工程1标段工程施工组织设计》

《天津滨海旅游区南部3号雨水泵站新建工程1标段工程勘察报告》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工模板技术安全规范》JGJ162-2008

二、工程概况

本工程位于天津市滨海旅游区安正路和美林道交口东南侧处，其中泵站基坑面积约544㎡，工作井基坑面积80㎡，基坑开挖深度为8.06m；进水管沟槽基坑面积270㎡，基坑开挖深度为7.4m。该工程场地现状为荒地，四周地势开阔。雨水泵站主体采用地下结构方式，主要构筑物有进水闸井、格栅、集水池、主泵房、压力出水池。

拟建雨水泵站、检查井采用现浇钢筋混凝土结构，基础采用整体式筏形基础。

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三、施工准备

技术准备

项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。地下结构混凝土标号为C40P8。

材料准备

顶板、梁、柱、墙体模板材料选用15mm厚复合模板，龙骨背枋采用50mm×100mm方木，支撑系统及包箍采用φ48.3钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选用油性脱模剂，螺栓选用Q235，M14、M12两种螺栓，外墙采用M14螺栓，内墙采用M12螺栓。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

四、主要施工方法

外墙、内墙模板

墙模采用1.22*2.44m，15mm厚复合模板，50*100mm方木做竖楞，φ48.3*3.6mm架子管做横楞，M14/12mm@500mm对拉止水螺栓和满堂脚手架支撑。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2*φ48.3*3.6mm架子管横向间距间距500mm布置,最低一块板。外墙采用φ14对拉止水螺栓布置间距500mm，内墙采用φ12mm穿墙螺栓布置间距400mm。详见下图：

外墙支护体系详图

外墙墙体模板支护详图

施工工艺：弹线→安洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检。施工要点：

模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先安洞口模板，洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢

筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。

墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。

支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径≥22mm），模板侧面用φ48.3×3.6mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。

墙体厚度的控制：采用对拉螺栓依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距≯1100mm。

地下结构外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。

安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。

顶板模板

顶板模板采用15mm复合模板，主龙骨采用双排50mm×100mm方木，在承重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用50mm×100mm方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。立杆步距1200mm，立杆水平间距900mm，横杆间距1200mm。同时根据各顶板空间位置的不同，根据情况进行调整，总体来讲前述立杆步距、立杆水平间距、横杆间距均为其上限，只可限制在该范围以内。见下图：

梁模板

底模与侧模均采用15mm厚复合板，主龙骨采用脚手管Φ48.3@700mm，次龙骨选用50mm*100mm@200mm方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进