注塑模具设计实例教程实例3-玩具面壳注塑模具设计.pptVIP

注塑模具设计实例教程实例3-玩具面壳注塑模具设计.ppt

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7二、拆分型腔、型芯③【求差】,选择第三个补孔箱体为“目标体”,选择产品为“工具体”,勾选“保持工具体”,求差后的第三个补孔箱体如图3-2-11所示。④显示并框选所有对象,【移除参数】,删除多余的实体,完成第三个补孔箱体的创建。图3-2-11求差后的第三个补孔箱体删除此多余实体(4)创建第四个补孔箱体①【创建方块】,【默认间隙】设为1,选择如图3-2-12所指的侧孔内表面,拖动向左的箭头至25左右,初步创建第四个补孔箱体。②【替换面】,选择第四个补孔箱体的右侧面为“要替换的面”,选择如图3-2-13所指的面为“替换面”,“距离”选项默认为0,将第四个补孔箱体的右侧面替换到所指的面上。选择此侧孔内表面图3-2-12初步创建第四个补孔箱体补孔箱体右侧面替换至此面图3-2-13替换面8二、拆分型腔、型芯③【求差】,选择第四个补孔箱体为“目标体”,选择产品为“工具体”,勾选“保持工具体”,求差后的第四个补孔箱体如图3-2-14所示。④显示并框选所有对象,【移除参数】,完成第四个补孔箱体的创建。图3-2-14求差后的第四个补孔箱体2.创建分型面(1)【抽取】,选择分型面,抽出分型面如图3-2-15所示。(2)【缝合】,将分型面缝合成一个面。(3)【修剪与延伸】,“距离”输入55,选择缝合后的分型面的外边缘,完成分型面的延伸,如图3-2-16所示。图3-2-15抽取分型面图3-2-16延伸分型面9二、拆分型腔、型芯(4)显示所有对象,【修剪的片体】,选择分型面上产品外的任意一点,鼠标中键确定,然后选择产品最大外形面为修剪边界,完成分型面的修剪,如图3-2-17所示。【移除参数】。分型面上产品外的任意一点产品最大外形面图3-2-17分型面的修剪3.拆分型腔、型芯(1)创建型芯/型腔箱体【创建方块】,【默认间隙】设为30(注意箱体不能大于分型面),在“面规则”选项栏中选择“体的面”,然后选择产品任意一个面,完成型芯/型腔箱体的创建,如图3-2-18所示。图3-2-18创建型芯/型腔箱体(2)拆分型腔、型芯①【求差】,型芯/型腔箱体与产品、所有补孔箱体求差,注意“保持工具体”。②【拆分体】,拆分型腔、型芯如图3-2-19所示。(a)型腔(b)型芯图3-2-19拆分后的型腔、型芯10二、拆分型腔、型芯图3-2-20分割后的型腔图3-2-21型腔的两条边线倒圆角(5)处理型芯①【求和】,拆分后的型芯与第三个补孔箱体及分割型腔时分割出来的两块实体求和,结果如图3-2-22所示。②【边倒圆】,选择如图3-2-23所示的两条边线,倒圆角R10。显示并框选所有对象,【移除参数】,完成型芯的处理。(3)【拆分体】,选择型腔为“拆分的目标体”,在“工具选项”栏内选择“新平面”,选择“指定平面”为“XC-YC平面”。拆分后的型腔如图3-2-20所示。(4)处理型腔①【求和】,分割后的型腔与第一、第二、第四个补孔箱体求和。②【边倒圆】,选择如图3-2-21所示的两条边线,倒圆角R10。框选所有对象,【移除参数】,完成型腔的处理。图3-2-22求和后的型芯图3-2-23型芯的两条边线倒圆角11二、拆分型腔、型芯(6)【移动至图层】,将型芯归入第7层;将型腔归入第8层;将产品归入150层。注:各对象归入哪个图层,可按个人习惯或按公司规定执行。◎动手操作,用UG软件完成本例型腔、型芯的拆分。◎参考视频:实例3-3D-1.拆分前后模仁(拆分型腔、型芯).avi(该视频请从教材附带的光盘中查找)小结:产品分模前的处理,补孔,创建分型面,拆分型腔、型芯。作业:完成练习三以下部分内容:产品分模前的处理,补孔,创建分型面,拆分型腔、型芯。1实例三玩具面壳注塑模具3D设计三、导入2D模具总装图复习:拆分型腔、型芯的方法检查练习三3D拆分型腔型芯的完成情况新课:1.2D模具总装图的处理(1)打开AutoCAD软件,然后打开2D文件夹中的SL-03-ASM.dwg图档,将其另存为SL-03-ASM-3D.dwg。(2)将图框、标题栏、明细表、尺

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