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安全操作规程总则
正确佩戴好规定的防护用品,操作旋转机床时不准戴手套,不准酒后上班。
认真检查工位的夹具、量具及安全用具。检查设备转动、滑动局部
是否有松动、有无异物。电器,油路是否正常完好。并按规定加油。
使用电器工具和行灯前,必需检查电源和电压,使铁壳有良好的接地。
生产工作时,思想集中、认真操作,不准说笑、打闹、睡觉。因故离开工作岗位时,必需停车断电。木工、漆工不得在现场吸烟。
正确使用工具,不准超载、超规格使用设备。如觉察设备运转不正常,马上停车检查,排解故障。
高速切削操作时,要带好防护镜,装好防护板,以防铁屑伤人。
多人一起操作,必需是一人指挥、行动统一、步调全都。
设备必需定人定机,其他人员不准随便开动。在制品、夹具堆放时,要稳固、牢靠,保证走道通畅。
使用榔头、大锤、十字镐时,应检查是否牢靠。并观看四周有否人员和障碍物。
操作中有废气、废渣、废液产生时要妥当处理。留意安全防护。
工作完毕,机床设备操作人员应作好日常保养设备工作。并清理场地,检查现场,确认一切安全后才能离开。
焊工工作完毕后,关闭焊机电源,气源。整理好附属电线、管线。灭去火种,清扫完工作场地方能离去。
焊工安全操作规程
⒈检查气压表、减压器、焊机接线、焊钳等是否完好。严禁下雨天在室外进展电焊工作。
⒉不准在带电设备、有压力和装有易燃易爆、有毒物品的容器上焊割,焊接容器时要留气孔,油类及装化学物品的容器要洗净后,确认无残留物,才能焊割。
⒊不准在水泥地上焊割,万不得已时必需要在工作场下垫铁板,以防烧坏水泥地面和爆裂伤人。
⒋如需要高空操作,必需做好安全措施,脚手架和填踩物必需结实,不准在空中乱抛工具和杂物。
⒌工作完毕后,关闭各种阀门,检查清理工作现场,把焊具皮管、电焊机线、钳收回到规定位置。
冷作、钣金工安全操作规程
⒈工作前应检查全部的工具是否完整和安全牢靠。
⒉在使用手锤时先观看四周是否有人和障碍物,操作中要留意安全,防止工具滑脱或上人手指等状况发生。
⒊锤敲有弧度的材料时,应用物垫妥,防止因材料受击弹跳伤人。
⒋在去毛刺、焊渣或协作焊接工作时,应戴防护眼镜。
⒌在使用砂轮机、钻床、剪扳机等各种设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。
6.工作场地应保持干净。工件堆放应堆妥稳。
电瓶充电安全操作规程
配电水时应先将蒸馏水倒入容器内,而后将硫酸慢满参加配制,严禁将水冲入硫酸中。
调匀电液水,勿用金属棒等去调,应用干净的磁棒或玻璃棒去调匀。
调配电液水要穿橡皮围裙,戴防护眼镜、橡皮手套及耐酸套鞋。
非规定使用存防电水的磁缸容器,不得放电水应用。
充电变压器在切断电源前,应先将调整器电流表转到“0”处,再关断电源,在开变压器时,同样应开启电开关,再自“0”处起调整充电安培。
调整充电电源,应按设备标准和电瓶数量而定,如电瓶内之气泡太剧烈时,应减低充电电流,以免发生危急。
取用充电架上电瓶时,应先将变压器关闭,盖好瓶塞并用清水将电液冲去。
制止用电线去接正负极短路试验瓶,检验时必需用仪表。
在车上加注蒸馏水时,必需用磁或玻璃漏斗,并应留意车下有无其他人员,如有必要应事先通知离开。
电液水在取用后,应随时将盖盖好。
电瓶塞上小孔,应常常检查是否畅通,充电时应除去电瓶塞,并保持充电间的通风良好。
充电间制止吸烟及燃火,在焊接极板时,必需戴口罩和眼镜。
装换电瓶时,勿用手钳夹电瓶,应用电瓶拉攀带。
加注电水容器用完时,不要随便乱放,应放置规定地方。
马达拆下后,火线要用橡皮套套好。
车床工安全操作规程
工作前应检查机床设备各局部是否完全正常,防护罩壳是否牢靠。工作时戴好防护眼镜,严禁戴手套。
卡盘上装夹的工件必需结实、牢靠,工件夹好后应取下卡盘扳手。加工偏心工件夹平衡块时,要紧固牢靠,加工前应先开慢车检查。
加工瘦长工件时,后端不宜伸出床头过长,必要时应加支架,车速也不应过高,防止开车后把料摔弯伤人。
装卸卡盘和大的工、夹具时,床面要垫木板。装卸卡盘时必需把手柄推到空挡位置,关闭电源。开车切削时,刀架、床头和导轨面上不得放置工件或工夹、量具。
机床开动后,吃力不要过猛,不准擦机床,清理铁屑必需用工具,过长的铁屑应停车清理,严禁用手去拉铁屑和刚加工完的工件。
在车床打磨或抛光工件时,应将刀架退到安全位置,扎紧袖口,均匀用力,留意不要让衣服及胳膊遇到卡盘或工件。操作时不准使用无柄锉刀,并制止将砂布缠在工作物上打光。
机床运转时,严禁隔着工件传送物件,不准脚踩光丝杆、床面或靠在机床上。
在切削时不得将手伸到工作物和刀具接触处,更不得用棉纱檫拭工件和刀具,攻丝和套丝必需用专用工具,不准一手扶丝攻架〔或板牙架〕一手开车。
装换刀具、工件、卡件及测量和变速时,需待机床停稳前方可进展。
工件完毕后应做到“三后”〔尾架、大拖板
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