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快速路梁场-临建施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u5.1梁场总体规划 1

5.1.1基础施工 1

5.1.2制梁台座配置及基础设计 1

5.1.3存梁台座配置及基础设计 2

5.1.4龙门吊配置及基础设计 3

5.1.5钢筋棚基础设计 4

5.1.6办公、生活区 6

5.2施工工艺及控制要点 7

5.2.1制、存梁台座 7

5.2.2办公、生活区 7

5.2.3梁场道路 8

5.2.4给排水施工 8

5.2.5龙门吊轨道安装 9

5.1梁场总体规划

5.1.1基础施工

本工程考虑充分考虑地质情况，根据施工经验，本项目制梁台座、存梁台座、龙门吊基础及钢筋棚基础具体结构及尺寸见图纸。基础浇筑C30混凝土，配筋主要采用HRB400ф12。

5.1.2制梁台座配置及基础设计

1、制梁台座设置及模板配置

制梁区配置制梁台座108个、中梁外模18套、内模18套以及边梁外模6套。

表5.1.2-1制梁产能计算

序号

制梁台座数（个）

每家日产量（片）

每家月产量（片）

月总生产能力（片）

备注

1

108

12

120

360

表5.1.2-2制梁区设备配置表

序号

制梁台座（个）

内模（套）

端模（套）

外模（套）

80t龙门吊（台）

10t龙门吊（台）

备注

1

14

18

6

18

6

10

2、制梁台座设计

制梁台座采用钢筋混凝土结构，底层基础为宽2000mm×高500mm，上层基础为宽920mm×94mm。制梁台座结构及配筋见图5.1.2-3。

图5.1.2-3制梁台座结构及配筋图

5.1.3存梁台座配置及基础设计

梁场设置双层存梁台座146个，最大存梁能力292片。根据施工组织设计安排和制架梁分析，能够满足最大存梁数292孔的要求。存梁台座基础结构及配筋见图5.1.3。

图5.1.3存梁台座基础结构及配筋

5.1.4龙门吊配置及基础设计

梁场计划配置10t、60t+60t、80t+80t三种形式的龙门吊，具体龙门吊设计结构及配筋见图5.1.4-2。

表5.1.4-1龙门吊配置情况

序号

规格

所在区域

数量

1

80t+80t龙门吊

制梁区

2台

2

60t+60t龙门吊

制梁区

2台

3

10t龙门吊

制梁区、钢筋加工场

15台

图5.1.4-2龙门吊设计结构及配筋图

龙门吊分布BIM示意图如图5.1.4-3所示。

图5.1.4-3龙门吊分布BIM示意图

5.1.5钢筋棚基础设计

梁场共5个钢筋棚，四个43m*30m，设计结构及配筋见图6.1-4；一个43m*42m，设计结构及配筋见图5.1.5。

图5.1.5-1钢筋棚43m*30m基础设计结构及配筋图

图5.1.5-2钢筋棚43m*42m基础设计结构及配筋图

5.1.6办公、生活区

项目办公区，严格按照司物发〔2019〕182号附件：《中国建筑土木建设有限公司临建设施采购配置标准》基础设施A类标准执行，办公用房采用中建箱式房两层建设，并在办公区分别设置大小为15m×8m×3.5m的会议室和智慧展厅。

表5.1.6-1办公区工程量表

序号

箱式板房（㎡）

地面铺砖（㎡）

排水沟（m）

旗台（处）

围墙（m）

1

180

1500

50

1

40

表5.1.6-2管理人员生活区工程量表

序号

活动板房（㎡）

地面硬化（㎡）

排水沟（m）

围墙（m）

备注

1

2300

5000

600

200

/

图5.1.6-3办公、生活区示意图

5.2施工工艺及控制要点

5.2.1制、存梁台座

1施工要点

1）钢筋工程

钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向不大于10mm，对箍筋边长应不大于5mm；

钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标识，以防错用；

钢筋连接的接头形式、连接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接；

受力钢筋的连接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开规定的距离；

冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

按规范和设计要求设置垫块，混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看守，对偏移钢筋及时修正。

2）混凝土工程

混凝土浇筑施工前，各专业隐蔽验收工作必须通过，专业预留预埋必须到位、无遗漏；

标高控制线已放好，并做好明显标志；

浇筑前模板内垃圾清理干净；