高速公路渗水盲沟工艺流程.docx

高速公路渗水盲沟工艺流程

一、路面翻浆、唧泥的形成原因

我国北方大部分地区，由于普遍会出现季节性冰冻，在地下水位较高，排水不畅、中分带渗水、毛细水作用、路基地质不良等，导致路基或结构层间含水量过大，无法排除，在自然因素影响和车辆行驶等外力作用下，层间水沿裂缝等薄弱地方向上排出，使路面出现弹软、冒泥等现象，这些现象被称之为路面翻浆。

二、翻浆处治方法

1、进行化学压浆或者水泥压浆，填充基层空洞、松散，是基层密实并形成不透水层，阻挡路基水翻至上层路面。

2、增设排水渗井或盲沟，及时排除路面结构层内水分，

减少水分对道路结构层的侵害。

3、尽量控制交通量及车辆超载问题，这样可以大大减少道路翻浆的发生。

三、渗水盲沟的施工工艺流程

1施工前的准备工作→2施工控制区的→3设置确定病害范围并标示→开槽→5清理、除尘→6铺设排水管道→7填埋排水管道→8撒布粘层油→9分层填料、摊平、碾压→10质量检测→11清理施工现场→12病害标示→13监理验收→14开放交通。

1、施工前的准备工作：材料准备要求：

准备合格的沥青混合料铺设面层；准备合格的改性乳化沥青做粘层油；

准备合格的水稳碎石混合料作为垫层；

准备级配合理的碎（卵）石作为透水材料；其他还有排水管、化纤格栅、土工布等。

原材料、混合料都应满足《公路沥青路面施工技术规范》

（JTGF40-2004）中的相关要求。设备准备要求：

准备工况良好的：施工运输车2台、保温箱1台、压路

机1台、空压机1台、风镐2台、切割机1台、吹风机1台、

平板震动夯1台、红外线测温仪1把、三米直尺2把、八磅锤1把、铁锹5把、十字镐1把、钢刷子2把、扫帚2把、铁皮1块、垃圾桶2个等。

人员准备要求：

应在施工前进行详细的安全技术交底，保证主要技术人员都熟知每一个关键步骤。人员要保证有施工队长1名、熟练的操作手4名、工人2名，保通人员2名，以保证施工工作紧张有序的进行。

2、施工控制区的设置

控制区的设置：严格按2015版《高速公路养护安全作业规程》设置警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区。按要求设置施工标志，专人指挥交通。视线不良或晚上作业时，要设置爆闪灯。

3、确定病害范围并标示

准备工作都就绪以后，先要确定病害范围设计排水位置并用粉笔和三米直尺进行划线，以路面标线为参照物，所划范围线应与标线平行或垂直。平行于标线方向宽度为50至

60cm（以能满足震动夯的有效工作面为准），垂直于标线方向长度为超过边实线10至15cm处开始延伸至路基边坡。

4、开槽：先利用切割机沿标记线切割轮廓。再利用破碎镐破除。破除深度为4cm上面层+6cm中面层+10cm下面层

+20cm基层+20cm基层约60cm至路基顶面，槽地应保证3%的横坡。将破除的混合料装车运出施工区域。在破处过程中会有水析出，此时应做好排水工作，破除后应等结构层中水基本排完后进行下到工序。

5、清理、除尘：在凿除完成后用钢刷子将浮块和粘附在槽壁上的灰尘刷掉，再用吹风机进行吹风除尘。

6、铺设排水管道

首先将PVC管周身钻满孔洞且外端口为削竹型，以利于水分通过孔洞汇集入水管内，然后用化纤格栅（或其它合适材料）裹覆整个PVC管，防止碎石、泥土进入水管造成淤堵。用米石铺设5cm厚底面并夯实后将PVC管放入。注意控制水管排水纵坡3%。

7、填埋排水管道

将级配合适的碎（卵）石填充入所挖渠道中，深度为距路面30cm，用震动夯夯实，边角部位用大锤夯实。

加铺土工布，减少泥浆透入。

拌和水泥稳定碎石，将水稳碎石填充入渠道中，距地面约为10cm用震动夯夯实，边角部位用大锤夯实，注意保证上表面平整。

8、撒布粘层油

水稳碎石稳定后，用刷子、吹风机清理槽内粉尘等杂物，槽壁、槽底应干净、干燥，在槽底喷粘层沥青（粘层油），槽壁、角隅涮热沥青。

9、分层填料、摊平、碾压：

根据实际混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验（1.3-1.4）确定松铺系数，计算出松铺厚度；进行填料、摊平、碾压。碾压时注意：坑槽的四壁边角位置压路机碾压效果不佳，应在填料后用八磅锤手动夯实后再由压路机的碾压遍数来保证压实度。

10、质量检测：

在施工过程中全程检测温度，在静压完成后要用三米直尺对平整度进行初检。在开放交通前进行自检，自检完成并合格后才可进行下一步工序。（平整度和透水试验）

11、清理打扫施工现场

将施工废料装车放入废料箱运走，严禁弃于路基范围内或桥下。

12、病害标识：

在病害范围确定后，要在坑槽对应的边侧护栏板后用记号笔进行标