机械加工行业SOP：车间安全操作规程.docVIP

PAGE

标题

车间安全操作规程

编号

页次

PAGE1/NUMPAGES4

制订部门

版次

制订日期

1目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；

2范围

公司车间安全操作的管理

3定义

无

4?职责

4.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

4.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

5??工作程序

5.1??严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

5.1.1??各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

5.1.2??每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。

5.1.2??装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

5.1.3??生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

5.1.4??装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

5.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

5.2??工作现场之整理、整顿

5.2.1定置管理

a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；

b)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。

c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；

d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

5.2.2定置管理实施要求

a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

5.2.3整理整顿要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

d)清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

e)素养：自觉遵守公司规章制度，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。

3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内或向上级反映，产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。

5.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行！

如有违反者按照《装配工绩效考核及奖惩暂行条例》进行评份、奖罚。

相关文件

(无)

相关表单

（无）

附件

（无）