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二氧化碳—氩气及混合气体保护焊接

CO2气体保护焊是50年代研究成功的，50年来，CO2气体保护

焊已成为非常重要的焊接方法之一。现在已经广泛应用于各种机械制

造工业中。下面简单介绍一下CO2气体保护焊，CO2—Ar混合气体

保护焊及有关方面的特点和区别。

CO2气体保护焊就是利用CO2作为保护气体的电弧焊方式，它

的原理就是利用从喷嘴中喷出的CO2气体隔绝空气，从而保护熔池

的一种熔焊方法，其主要优点有：

（1）生产效率高

①CO2气体保护焊采用的电流密度比手弧焊要大得多。

②焊接过程产生熔渣极少，从而提高了生产效率。

③采用整盘焊丝，减少了换焊条的过程。

④明弧焊便于操作，易于观察熔池。

⑤因为CO2氧化性强，所以对焊前清理铁锈要求不高。

（2）焊接变形小

（3）冷裂倾向小（CO2气体保护焊缝中由于扩散氢含量少，在焊

低合金高强钢时，出现冷裂倾向小）。

（4）成本低：其成本仅为手弧焊得40%~50%。

CO2气体保护焊主要缺点有：

（1）飞溅大。

（2）弧光强。

（3）抗风力弱，易产生气孔。

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（4）操作不灵活，只能在较小范围内作业。

由于CO2气体保护焊具有较多优点，已广泛用于焊接低碳钢，

低合金结构钢及低合金高强钢，还可以焊接耐热钢和不锈钢。

CO2—Ar混合气体保护焊，一般情况下，低碳钢，低合金钢，采用

20%的CO2与80%Ar气体混合来保护熔池得一种焊接方法，简称

MAG焊，这种方法也是目前南通中集特箱和标箱焊接线采用的常用

的焊接方法，最主要的就是能得到较为稳定的焊缝成形。

CO2气体保护焊与CO2—Ar混合气体保护焊的区别有：

（1）飞溅小。

（2）焊缝成形好，而且较为稳定。

（3）焊缝质量高，冲击韧性较好。

（4）焊接薄板时，焊接工艺参数范围大。

（5）熔池相对浅。

（6）在相同焊接电流的情况下，纯CO2气体保护焊较Ar（80%）

+CO2（20%）气体保护焊的焊接电压大（1~2V）。

CO2气体保护焊与Ar+CO2混合气体保护焊的操作方法基本相

同，合理的操作方法是保证焊接质量的重要因素。同时还要根据不同

的实际情况，灵活的利用所掌握的技能，才能获得满意的结果。

首先正确的持枪姿势对于保证焊接质量是非常重要的，正确的持

枪姿势应满足以下条件。

（1）手臂处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪运弧。

（2）焊接时可随意拖动焊枪。

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（3）焊接过程中保持最佳焊接角度，以最大限度的方便观察熔池。

（4）送丝机构能保证焊枪在需焊接的范围内自如移动。

保持焊枪与工件合适的相对位置是极为重要的，主要是在焊接过

程中保持焊枪与工件之间的夹角和喷嘴与工件的高度，主要标准是既

能方便地观察熔池，控制焊缝形状，又能可靠地保护熔池，防止出现

气孔咬边等缺陷。一般情况下，焊枪喷嘴到工件的距离是焊丝直径的

10倍，焊接角度因位置不同而异，如图所示：

平对接立对接立对接

（由下向上）（由上向下）

~50

40

图1

由下向上挑焊时间隔时间大约为0.25秒。

保持焊枪匀速沿焊接方向移动是获得满意焊缝的前提条件，这就

要求所有焊工严格苦练基本功。对不同的焊接规范，为了获得不同焊

脚尺寸，而采用不同的焊接速度要了如指掌，得心应手。现在在南通

中集焊接线为了得到较好的焊