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购物广场高大支模(铝模)施工施工方法及工艺要求
目录
TOC\h\z\u7.1施工工艺流程 1
7.2施工方法 1
7.2.1模板安装 1
7.2.2混凝土浇筑 2
7.2.3模板拆除 3
7.1施工工艺流程
施工工艺流程:墙柱定位放线→墙柱钢筋绑扎(墙柱水电施工)→涂抹脱模剂→安装墙柱铝模板→支撑系统支设→安装梁模板→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→浇筑混凝土→模板拆除。
注:铝模板的首次安装以及顶层拆除后需要塔吊等设备将模板吊运上下楼。
7.2施工方法
7.2.1模板安装
1、测量定位放线要求
梁钢筋绑扎前,及时将1m标高线在每道剪力墙钢筋上标识出,每道剪力角边钢筋均需给出标高点,墙体长度超过3m须在墙中部钢筋添加一个标高点,每个标高点间距为1.5~2.0m。
2、梁铝模板安装
按试拼装图编号依次拼装好梁底模,梁侧模,梁顶角模及墙顶角模,用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动。梁底模与底模间,底模与侧模间的连接也采用螺栓连接,防止涨模。
3、铝模板实测实量校正
根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平差符合要求。同一跨内顶板水平差应控制在5mm范围内。
4、加固收尾及验收
a、待梁板钢筋绑扎完毕,安装降板,紧固。其它零星收尾工作。
b、铝模板加固及校正完后应进行自检,检查螺栓、销钉、楔片是否遗漏、是否紧固(墙板部位标准板单边销钉销片数量不少于10套;楼板标准板单边数量不少于7套;楼梯部位应安装最大数量乃至全部配件),特别重点检查墙柱及梁部位;检查顶板的平整度,梁的截面尺寸是否符合要求,无误后通知监理单位验收。
c、在梁底部留垃圾清扫孔,以便将垃圾冲洗排出。
d、铝合金模板必须安装正确,并做加固处理,防止砼浇筑时上浮。
e、安装完毕后经自检、互检后报送监理、业主验收合格后方可进行混凝土浇筑。
f、铝模板验收标准的具体指标参考钢模板和木模的一些标准进行验收,具体如下表:
表7-1模板安装的允许偏差及检验方法
检验位置
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
梁侧、梁底平整度
3
水准仪、2m靠尺
梁模板轴线位置
3
水准仪或钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
梁截面内部尺寸
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度,不大于5M
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
1.5
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
7.2.2混凝土浇筑
铝模板体系经建设、监理、施工三方验收合格后,方可进行混凝土浇筑。混凝土墙、柱、梁板的混凝土一起浇筑。
1、混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命,检查正在浇筑的梁两边铝模板销钉、销片是否脱落,拉片连接是否完好。
2、检查梁底和板底的支撑杆是否垂直,是否顶上力。
3、检查梁板的实测实量数据有无变化。
4、为确保铝模板体系整体稳定性,混凝土浇筑需对称浇筑,且从中心向四周浇筑。
5、混凝土浇筑时注意监测模板支架系统的水平位移。
图7-1混凝土浇筑顺序(图中箭头所示方向)
7.2.3模板拆除
1高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。
2支撑架拆除根据现场混凝土同条件的试块指导强度,当强度达到100%后由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模和支撑架。
3模板支架拆除,遵循先安后拆、后安先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4拆除后的模板及支架、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放。
5拆除后的模板及支架等材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使用。
6严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模或支架。
7拆模时,梁板结构的模板通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果并结合结构尺寸和规范要求来确定。(见下表)
拆模时混凝土立方体抗压强度标准值
构件类型
构件跨度(m)
砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
梁
≤8
≥75
>8
≥100
8、在铝模早拆体系中,通过设置早拆支柱,板跨均控制在2m以内。调整支柱间距,控制将梁跨度控制在8m以内,当混凝土强度达到设计强度的75%后即可拆除梁底模。以上的模板、支架拆除时机均根据留置的拆模试块强度来确定。
9、拆除过程
a、拆除顶模
根据铝模板早拆体系设计,当混凝土浇筑完成后48小时方可拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始,拆除梁、板支撑杆处的长销钉和与其相连的连接件,紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉和销片,接着拆除铝梁,然后可以拆除
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