2.外圆磨削-中心磨削 (1)课件讲解.pptx

主讲教师：吴泽启外圆磨削-中心磨削和无心磨削典型零件的加工

外圆磨削-中心磨削和无心磨削磨削工序安排在最后。主要加工淬硬的碳钢、合金钢，磨削可达到的加工精度IT6，表面粗糙度为Ra1.25～0.32μm。（1）常见的外圆磨削方法根据磨削时工件定位方式的不同，外圆磨削可分为两大类：

外圆磨削-中心磨削和无心磨削中心磨削无心磨削磨削纵磨法横磨法通磨法横磨法按进给方式不同分为纵向进给磨削法和横向进给磨削法。①纵向进给磨削法（纵磨法）中心磨削

外圆磨削-中心磨削和无心磨削工艺特点：适合磨削长轴和阶梯轴。可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度。工件装在顶尖上，砂轮高速旋转，工件旋转并和工作台一起纵向往复运动。A、砂轮旋转B、工件旋转C、砂轮横向进给D、工件纵向进给往复运动运动方式：

外圆磨削-中心磨削和无心磨削②横向进给磨削法（横磨法、切入磨）特点：工件没有纵向进给运动。工件旋转，砂轮以慢速连续的横向进给运动。其生产率高，适用于大批量生产、短而粗的工件；缺点：加工精度低于纵磨法，横向磨削力较大，磨削温度高，要求机床、工件有足够的刚度。

外圆磨削-中心磨削和无心磨削ABC砂轮旋转工件旋转砂轮横向进给运动方式：

外圆磨削-中心磨削和无心磨削③综合磨削法如图所示，先用横磨法分段粗磨被加工表面的全长，重叠磨削3-5mm,留下0.01～0.03mm余量，然后用纵磨法进行精磨。此法兼有横磨法的高效率和纵磨法的高质量。适用于刚性好、长度大、余量多的外圆面。

外圆磨削-中心磨削和无心磨削④深磨法用较小的纵向进给量，在一次纵向走刀中磨去全部磨削余量，是一种生产率高的先进磨削方法，磨削余量一般为0.1～0.35mm，适用于在大批大量生产中磨削刚性较好的短轴。

外圆磨削-中心磨削和无心磨削①通磨法（贯穿磨）又称为贯穿磨。工件处于砂轮和导轮之间，下面用支承板支承。运动方式：A、砂轮旋转B、导轮旋转带动工件旋转并使工件纵向移动

外圆磨削-中心磨削和无心磨削无心磨削以被磨削的外圆本身作为定位基准（自为基准定位）。将工件用托板支持着，放在砂轮和导轮之间进行磨削，工件的中心线稍高于砂轮与导轮的中心线。无心磨削的方式主要有：通磨法和横磨法

外圆磨削-中心磨削和无心磨削②横磨（切入磨）又称为切入磨，砂轮轴线和导轮轴线没有角度，工件不做纵向进给运动。运动方式：ABC砂轮旋转导轮带动工件旋转砂轮横向进给

外圆磨削-中心磨削和无心磨削2)无心磨削工艺特点（与中心磨削比较）0102030405无需打中心孔，安装省时省力，可连续磨削，故生产效率高。尺寸精度较好，但不能改变工件原有的位置误差。支承刚度好，刚度差的工件也可采用较大的切削用量进行磨削。容易实现工艺过程的自动化。所能加工的工件有一定局限，不能磨削带槽的工件，也不能磨削内、外圆同轴度要求较高的工件。

主讲教师：吴泽启感谢聆听典型零件的加工