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高强度石膏的制备

1、电子束辐射固化高强豪华石膏板

DTS-1型电子束辐射固化高强豪华石膏板是由四川大学原子核科学技术研究所研制、四川眉山永寿机具厂生产的新产品。该板以优质天然雪花纤维石膏矿为生要原料,采用先进配方,经科学方法压制成高强度的型石膏板其表面涂层经电子束辐射固化处理后,与普通石膏板相比,机械强度提高3倍,表面耐磨性增加百倍以上。具有高强、轻质、保温、隔音、防水、防火、防尘、无毒等特点,且表面光亮,色彩夺目,不老化,具有瓷砖感观.为现代建筑及古建筑天花板和内墙装饰之佳

品。

2、高强度石膏粉

概述

以天然二水石膏为原料，试制的α-高强度建筑石膏粉，除有普通建筑石膏粉优良性能（质轻、防火耐火、隔音、易于成型、凝结快、水化需时短等优点

生产工艺

原材料试制α一高强度建筑石膏粉,采用的原料是优质二级雪花石膏（CaSO4.2H20）其化学成份实测值为CaO32.23,SO346.24,结晶

水17.89酸,不溶物0、28吸,附水0、04，MgO0、17，Fe2O30、06

加工工艺

工艺流程：原矿

一次腭破

蒸压 干燥

二次腭

破 粉磨 炒制一包装入库。

运转工艺参数：

破碎。

入料粒度：220毫米,排料粒 50——60毫米 ,原矿品位CaSO4.2H20=85%

蒸压工艺:

蒸汽压力0.25兆帕,蒸汽温度140’C蒸,压时间5——6小时。

粉磨。

入料水份6%,入磨物料粒度10——20mm,分析机转速500转/分,主机电流强度50安,风机电流强度32安,电振给料机电流强度1.2安

炒制。

炒膏温度17018℃0,搅拌速度70转/分,炒制时间25分钟/锅。2.4.5陈化与包装。

膏粉炒好后,入库陈化一周后售出,包装规格50公斤/袋。

主要生产设备

腭式破碎机：一、二次破碎分别采用PE250X400和PE200X350腭式破碎机。

硫化罐 1700x400型，该压力容器是保证矿石在湿环境下,受热脱水制得半水石膏的关键设备,安全可靠。

摆式磨粉机组

4R3216型。该系统是控制产品细度的关键设备,共由7台设备(输送、喂料、主机、风机、分析机等)组成,能保证产品细度在0.044 0.2

毫米之间无级调控。

妙锅1100型。这是按照工艺要求,在确定好炒制速度和炒制效果后,自行加工的炒制设备图。

该间歇式炒锅一次装粉量为200公斤,每200分钟为一炒制循环,

设计年生产能力为单台3000吨。试产证明,该炒锅热效率可达60%,

炒制每吨石膏粉的煤耗为55公斤/吨。主轴搅拌转速为36转/分。在炒锅结构中,上部搅拌翅的作用是,将炒锅中部石膏粉向边部扩

散,下搅拌翅的作用是,将底部膏粉向上翻起,防止出现膏粉过烧。

另外,在下搅拌翅上挂有防止膏粉粘底的铁链。炉体回火道设计,按热工窑炉设计原理,尽量增加热源,通过洞体与膏粉的间接热交换面积,提高炒锅热效率。生产级全套设备总装机容量为135瓦。

产品质最指标

高强石膏粉的主要质量指标如下：抗压强度12.1兆帕，抗折强度6.1兆帕,结晶水4.6%,附着水0.45%,以上指标由山东省非金属矿产品质检站测定细度（120目筛余）99.4,标准稠度50.0%,凝结时（初凝10分、终凝14.2分）

3、高强度人造石膏大理石

采用加压成型

方法制造高强度的人造石膏大理石制品,国内尚未生产,国外也只有苏联二个厂家进行批量生产。北京市建筑材料科研所研制成功的高强度人造石膏大理石,其抗压强度达到55.9兆帕,耐水溶蚀性良好,可用于室外装饰,从而扩大了石膏制品的应用范围,为我国建筑装饰材料的发展增添了一个新品种。高强度人造石膏大理石的基本配方重量份

建筑石膏 75一80

消石灰 20一25

水 60--86

底色颜料 0.5一2纹饰颜料 3一8

高强度人造石膏大理石主要技术关健是成型加压工艺,优选最佳加压时间,脱模时间和成型压力值,使胶凝材料内多余的水份全部挤

压溢出,同时还需保留其水化凝结所需的最少而又足够的水量,做到恰如其份,从而达到坯体密实度增大,获得制品抗折强度高于浇注成型方法4——5倍的效果。

高强度人造石膏大理石板材的防水处理,采用两种方法

其一为无机材料防水处理,在配方中引人消石灰的板材,成型后浸泡到无机物防水处理溶液中,使之表面生成新的难溶物质,形成密实的耐水表层,制品进行水冲试验,水的流速为1.5千克/分钟,时间十昼夜,无变化,耐水溶蚀性能良好。

其二为有机材料防水处理,采用甲基丙烯酸甲脂(MMA)和