不锈钢连铸板坯结晶器钢液喂稀土丝工艺试验研究.pptxVIP

不锈钢连铸板坯结晶器钢液喂稀土丝工艺试验研究汇报人：2024-01-17REPORTING

目录引言试验材料与方法稀土丝对钢液凝固行为的影响稀土丝对连铸坯质量的影响稀土丝喂入工艺优化研究结论与展望

PART01引言REPORTING

123钢铁工业是国民经济的重要基础产业，提高钢铁产品质量和生产效率对推动工业发展具有重要意义。钢铁工业的重要性连铸技术是现代钢铁生产的主要工艺之一，具有高效、节能、环保等优点，在钢铁企业中得到了广泛应用。连铸技术的广泛应用稀土元素具有独特的物理和化学性质，在钢铁生产中可以起到净化钢液、细化晶粒、提高力学性能等作用。稀土元素在钢铁生产中的作用研究背景和意义

国内研究现状国内在稀土钢方面的研究起步较晚，但近年来取得了一定进展，主要集中在稀土对钢的组织和性能影响方面。国外研究现状国外在稀土钢方面的研究较早，已经形成了较为完善的理论体系，并在实际生产中得到了应用。发展趋势随着环保要求的日益严格和钢铁产品质量要求的不断提高，稀土钢的研究和应用将越来越受到重视。未来研究方向将更加注重稀土元素的作用机理、添加工艺优化以及新型稀土钢的开发等方面。国内外研究现状及发展趋势

研究目的：本研究旨在通过试验研究不锈钢连铸板坯结晶器钢液喂稀土丝工艺，探讨稀土元素对不锈钢组织和性能的影响规律，为优化不锈钢生产工艺和提高产品质量提供理论依据和技术支持。研究目的和内容

研究目的和内容01研究内容02设计并搭建不锈钢连铸板坯结晶器钢液喂稀土丝试验平台；制定试验方案，包括稀土丝成分设计、喂丝工艺参数确定等；03

010203开展试验研究，记录并分析试验数据；探讨稀土元素对不锈钢组织和性能的影响规律；提出优化不锈钢生产工艺和提高产品质量的建议。研究目的和内容

PART02试验材料与方法REPORTING

选择适当成分和规格的不锈钢连铸板坯作为试验材料，其化学成分和物理性能需符合相关标准。不锈钢连铸板坯选用高纯度稀土元素制成的稀土丝，具有特定的直径和成分，用于在结晶器内喂入钢液。稀土丝试验材料

试验方法钢液喂稀土丝工艺在连铸过程中，将稀土丝通过特定的喂丝机构连续、均匀地喂入结晶器内的钢液中。对比试验设计设计多组对比试验，分别研究不同喂丝速度、喂丝量、稀土丝成分等因素对连铸坯质量和性能的影响。数据采集与分析记录试验过程中的关键参数，如温度、拉速、压力等，并对连铸坯进行取样分析，以评估稀土丝对钢液凝固和连铸坯质量的影响。

选用适当的连铸机型，具备稳定的铸造速度和良好的冷却系统。连铸机采用合适的结晶器结构和尺寸，确保钢液在结晶器内形成良好的凝固壳。结晶器设计专用的喂丝机构，实现稀土丝在结晶器内的均匀、连续喂入，并具备调整喂丝速度和喂丝量的功能。喂丝机构根据试验需求和设备条件，设定合理的连铸工艺参数，如浇铸温度、拉速、冷却水量等。工艺参数试验设备和工艺参数

PART03稀土丝对钢液凝固行为的影响REPORTING

稀土元素在钢液中形成活性元素，降低液相线温度，从而减小钢液的过冷度。稀土元素在凝固前沿富集，阻碍晶粒长大，细化凝固组织。稀土丝对钢液过冷度的影响细化晶粒降低钢液过冷度

稀土元素能够改善钢液的凝固组织，减少柱状晶区，增加等轴晶区。改善凝固组织细化晶粒和改善凝固组织有利于提高钢的力学性能，如强度、韧性和耐磨性。提高钢的力学性能稀土丝对钢液凝固组织的影响

补偿凝固收缩稀土元素在钢液中形成高熔点化合物，补偿凝固过程中的体积收缩。减少缩孔和疏松通过补偿凝固收缩，稀土元素能够减少铸件中的缩孔和疏松缺陷，提高铸件致密度。稀土丝对钢液凝固收缩的影响

PART04稀土丝对连铸坯质量的影响REPORTING

03提高连铸坯表面光洁度稀土元素能够细化晶粒，减少表面粗糙度，提高连铸坯表面光洁度。01净化钢液稀土元素与钢液中的氧、硫等有害元素有很强的亲和力，能形成高熔点化合物，从而净化钢液，提高连铸坯表面质量。02改善夹杂物形态稀土元素能改变钢中夹杂物的形态和分布，使其由脆性夹杂物转变为塑性夹杂物，减少连铸坯表面裂纹等缺陷。稀土丝对连铸坯表面质量的影响

减少偏析稀土元素能够降低钢液的过热度，减少柱状晶区，从而减轻中心偏析和中心疏松等内部缺陷。提高等轴晶率稀土元素能促进等轴晶的形成，提高等轴晶率，改善连铸坯内部组织。细化晶粒稀土元素能够细化连铸坯的晶粒，提高其综合力学性能。稀土丝对连铸坯内部质量的影响

稀土元素能够固溶强化基体，提高连铸坯的强度和硬度。提高强度稀土元素能够细化晶粒，提高连铸坯的韧性和塑性。提高韧性稀土元素能够在连铸坯表面形成一层致密的氧化物保护膜，提高其耐磨性和耐腐蚀性。改善耐磨性稀土丝对连铸坯力学性能的影响

PART05稀土丝喂入工艺优化研究REPORTING

结晶器宽度方向研究稀土丝在结晶器宽度方向的不同位置喂入对钢液流动、温度分布