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贺龙体育场工程清水混凝土工程施工方案

清水混凝土工程技术是二十世纪九十年代兴起的一项新型技术，建设部在全国已作推广示范应用，从实践结果来看，质量更加安全可靠，成本降低，效益明显增加，收到了良好的社会反响，其应用前景非常广阔。

一、质量要求：

1、不能出现由于模板润湿不够、不严密，捣固时发生漏浆或振捣不足气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生的麻面；

2、不能出现由于浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护厚度不够或因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，水过多造成掉角而产生的露筋；

3、不能出现由于材料配合比不准确（浆少、石多）或搅拌不匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当或捣固不足以及模板严重漏浆等原因而产生的蜂窝；

4、不能出现由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离或混凝土受冻，泥块杂物掺入等原因而产生的孔洞；

5、不能出现由于混凝土内部处理不当的施工缝，湿度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的缝隙及夹层；

6、不能出现因混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低或拆模过早或拆模后保护不好造成的缺棱掉角。

7、不能出现因模板及预埋件的支设和固定不牢固，以至混凝土振捣时产生位移或放线误差过大没有及时较正核对或调整等产生的构件位移；

8、不能出现因模板的安装和支承不好，或模板本身的强度和刚度不够或混凝土浇筑时不按操作规程分层下料而造成的变形；

9、不能出现因振捣方式和表面处理不当以及模板变形或混凝土尚未达到规定强度就上人操作使板面出现印迹而产生的板面不平整；

10、不能出现由于混凝土配合比设计、搅拌、现场振捣和养护四个方面造成的混凝土强度不足；

11、不能出现因钢筋保护层严重不足，或砼在施工时形成表面缺陷，在外界条件作用下使钢筋饱锈蚀而产生的保护性能不良；

12、不能出现混凝土内掺入了过量的氯盐外掺剂，造成钢筋锈蚀，致使砼沿钢筋位置产生裂缝，锈蚀发展使砼剥落而露筋产生的保护性能不良；

13、不能出现因砼成型后养护不当，表面水分散失快，造成砼内外的不均匀收缩，引起砼表面开裂产生宽度多在0.05—0.2MM之间的干缩裂缝；

14、不能出现因结构和构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理或地基受到破坏，使砼浇筑后，地基产生不均匀沉降或模板支撑没有固定牢固以及过早地拆模而产生的不均匀沉降裂缝；

二、质量标准：

框架梁、柱轴线通直、位置准确、尺寸偏差均严于GB50204—92规范要求，并符合以下的标准，如下页表所示：

允许偏差(mm)

允许偏差(mm)

项

目

国家标准

内定标准

轴 线 位 置 (墙、 柱、 梁)

8

6

≤5m

8

4

层 高

垂直度

＞5m

10

H/1000

4

H/1000

全

高

且≤30

且≤30

层

高

±10

±8

标高

全

高

±30

±25

+8+6

+8

+6

截 面 尺

寸

-5

-4

表 面 平 整（2m 长 度 上） 8 5

预 埋 件 10 4

预埋设施工中心线位置 预埋螺栓 5 4

预 埋 管 5 4

预 留 洞 中 心 线 位 置 15 8

井筒长、宽对 +25 +20

定位中心线 0 0

电 梯 井

井筒全高 H/1000 H/1000

垂 直 度 且≤30 且≤25

三、质量保证措施：

1、施工工艺

（1）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板边线用1:3

泥砂浆抹找平层；另外在外墙、外柱部位继续安装模板前，要设置模

板承垫条带，并校正其平直；

安装柱模板前按柱截面尺寸用与柱同强度等级的细石混凝土浇筑一个50—100MM高的短柱，用以控制柱模板底部平面位置；

梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时最上一段柱模板先保留不拆，以便于与梁模板连接，避免在施工缝处出现接搓；

对于某些截面尺寸特大（北区通道处）的框架梁，采用叠合法分层浇捣处理：第一次浇捣至梁高的1/2处留置水平施工缝，第二次浇捣至梁面。

2、模板工程

水

混凝土结构的模板工程，是混凝土构件型的一个十分重要的组成部分，现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%，因此采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

模板安装前的准备工作：

①做好构件的定位放线和标高的测设和控制工作。

②检查锚固墙、板模板的地锚有无漏埋现象；如漏埋，应考虑采取其它锚固措施。同时，还应检查预埋铁件、预留孔洞模套是否已安装完毕。

③应做好模板底部及混凝土二次浇筑施工缝的清理、凿毛、洗刷等处理工作。

④安装梁、板、柱和墙的模板前，应