合成氨厂压缩机振动及轴承异常原因分析及处理措施.pptxVIP

合成氨厂压缩机振动及轴承异常原因分析及处理措施汇报人：2024-02-06

压缩机振动异常原因分析轴承异常原因分析压缩机振动及轴承异常处理措施压缩机振动及轴承异常预防措施案例分析与实践经验分享contents目录

01压缩机振动异常原因分析

由于材质不均、加工误差、装配不当等原因导致转子质量分布不均，产生不平衡力，引起振动。转子不平衡轴承磨损、剥落、腐蚀等导致轴承间隙过大或过小，使得轴颈与轴承内圈之间产生撞击和摩擦，引起振动。轴承损坏由于安装误差、管道应力等因素导致联轴器对中不良，使得轴系产生附加弯矩和扭矩，引起振动。联轴器对中不良机械因素导致振动

流体动力因素导致振动气流脉动由于吸气和排气过程中气体的周期性脉动，使得气流在管道内产生压力波动，引起压缩机和管道的振动。气体激振力当压缩机内气体压力分布不均时，会产生气体激振力，使得压缩机转子受到周期性的径向力或轴向力，引起振动。共振当压缩机的固有频率与气流脉动频率或气体激振力频率相近时，会发生共振现象，导致振幅急剧增大。

由于电机定子与转子之间的气隙不均匀、绕组短路等原因导致电磁力不平衡，引起电机和压缩机的振动。电源中的谐波成分会使得电机定子电流产生脉动，从而产生电磁力波动，引起振动。电气因素导致振动电源谐波电磁力不平衡

地脚螺栓松动地脚螺栓松动会使得压缩机的基础失去稳定性，导致振动加剧。环境因素环境温度、湿度等变化会影响压缩机的运行状态和轴承的润滑情况，从而引起振动变化。操作不当如频繁启停、加减载过快等操作不当行为都会对压缩机产生冲击和振动。其他因素导致振动

02轴承异常原因分析

轴承在长时间、高负荷的运转过程中，会发生磨损现象，导致轴承间隙增大、精度降低。长时间运转导致磨损由于循环应力作用，轴承材料会出现疲劳断裂，进一步导致轴承失效。疲劳断裂轴承磨损与疲劳

轴承润滑不良润滑油不足或变质润滑油不足或变质会导致轴承摩擦增大，温度升高，进而影响轴承的正常运转。润滑系统堵塞润滑系统堵塞会导致润滑油无法正常供给到轴承部位，使轴承处于干摩擦状态，加剧磨损。

轴承安装时，如果精度不够，会导致轴承受力不均，产生振动和噪声。安装精度不够轴承在运转过程中需要定期维护，如不及时更换润滑油、清洗轴承等，会导致轴承性能下降。维护不及时轴承安装与维护不当

如环境温度过高或过低、湿度过大等，都会影响轴承的正常运转。环境因素轴承材质不符合要求或存在缺陷，也会导致轴承异常。材质问题外部冲击或振动传导到轴承部位，可能导致轴承损坏或异常。外部冲击其他因素导致轴承异常

03压缩机振动及轴承异常处理措施

转子动平衡对转子进行动平衡校验，确保其在工作转速下平稳运行。轴承检查与更换定期检查轴承磨损情况，及时更换损坏的轴承，保证轴承间隙在合理范围内。联轴器对中对联轴器进行精确对中，减少因联轴器不对中引起的振动。基础加固对压缩机基础进行加固处理，提高基础的刚度和稳定性。机械因素处理措施

ABCD流体动力因素处理措施气流脉动控制优化管路设计，减少气流脉动对压缩机的影响。密封性能检查定期检查压缩机密封性能，确保气体不泄漏，减少流体动力因素对振动的影响。防喘振控制设置合理的防喘振控制系统，避免压缩机在喘振区域内运行。冷却系统优化优化压缩机的冷却系统，保证气体在压缩过程中温度稳定，减少热应力对振动的影响。

确保电源稳定，避免电压波动对压缩机运行的影响。电源稳定性检查对电动机进行定期维护，确保其运行平稳、无异常。电动机维护定期检查电缆及接线是否松动、老化，及时更换损坏的部件。电缆及接线检查优化压缩机的控制系统，提高控制精度和响应速度，减少电气因素对振动的影响。控制系统优化电气因素处理措施

轴承润滑确保轴承润滑良好，定期检查润滑油的质量和油位，及时更换和补充润滑油。轴承温度监控设置轴承温度监控系统，实时监测轴承温度，及时发现并处理异常情况。轴承间隙调整根据轴承磨损情况调整轴承间隙，保证其在合理范围内。备用轴承准备准备一定数量的备用轴承，以便在轴承损坏时及时更换，缩短停机时间。轴承异常处理措施

04压缩机振动及轴承异常预防措施

ABCD加强日常巡检与维护使用先进的检测仪器，如振动分析仪、红外测温仪等，对压缩机进行实时监测。制定详细的巡检路线和计划，确保每个关键部位都得到检查。对巡检中发现的问题及时处理，防止问题扩大化。定期对润滑油进行化验，确保其性能良好，防止因油质问题导致轴承异常。

定期进行专业检查与评估01邀请专业机构对压缩机进行定期检查和评估，确保其处于良好状态。02对压缩机的振动、轴承温度、油压等关键参数进行实时监测和分析，及时发现潜在问题。03对检查中发现的问题制定详细的维修计划，确保问题得到及时解决。04建立压缩机维修档案，对历次维修情况进行记录和分析，为后续的维修工作提供参考。

01对压缩机的进出口压力、温度等参数进