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砂砾石路面施工工艺
(1)路基填压实作业:填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求
洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动
碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压
时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺
道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式
打夯机夯实,局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段
上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的
厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实。
砂砾石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现
象发生。
(2)路面层施工
1、准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀
或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。
2、摊铺砂砾石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
石灰比控制在10%;松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度
及厚度进行摊铺。
3、初步碾压:初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧,但仍包留有
一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行
碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽,即为1
遍),碾压至碎石无松动情况为度。
4、碾压:待表面已干而内部尚处于半湿状态时,再用三轮压路机
或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明
显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中,每碾压
1~2遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使砾石料缝
隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
5、质量要求:表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后,不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺,不得
有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
6、养生要求:在路面铺筑碾压完毕后,应采用洒水车定时养生
15天以上。
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