TP可靠性测试规范.docx

文件编号 版本 A0

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生效日期 受控

标识

TP牢靠性测试标准

序号 版本 修改内容

1

修订人 生效日期 备注

编制 吴宏亮 审核 批准

1.0目的

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标准TP产品〔样品与量产品〕及原材料的牢靠性试验工程及测试条件，保证出货产品牢靠性及材料替换或试验的稳定性和可行性。

适用范围

TP原材料的测试及TP样品与量产成品的牢靠性测试。

TP成品、原材料的定期验证测试、客户特别要求的测试以及其他要求的测试。

3.0牢靠性测试职责

研发部：负责对材料的测试进展相关工程试验确认，验证合格交品质部复核。

品质部：负责参考出厂资料及工程试验对材料各工程的测试与复核,测试合格则汇总测试结果结合工程试验报告交总工程师及总经理批准。

原材料的牢靠性测试〔量产品〕：

品质部：负责对原材料的外观、性能检验并依据测试标准的验证频率对原材料进展牢靠性测试，并做好记录，便于产品测试的追溯。

原材料测试明细

序号

原材料名称

序号

原材料名称

序号

原材料名称

1

UV胶水

6

11

2

ITO玻璃

7

12

3

ITOFLIM

8

13

4

FPC

9

14

5

钢化玻璃

10

15

样品牢靠性测试

品质部：负责依据测试工程及标准对样品进展牢靠性测试，并做好记录及出测试报告。工艺部：负责在原出样产率的根底上，TP样品多供给2-4片给品质部以备测试用。

量产品牢靠性测试

品质部：负责依据测试工程及标准对量产品进展牢靠性的抽样测试，并做好记录及出测试报告，抽样过程中应遵循普及及代表性原则。

牢靠性测试原则

测试时间原则：原材料及产品的牢靠性测试尽量随生产安排，假设生产流程未有涉及测试材料或产品，再依据近期样品投产打算，品质部提出测试工程进展申请，经副总级以上人员批准，进展测试。

测试品处理原则：

原材料测试品：假设试验后的材料在外观及性能方面失效或变质，则直接报废；假设试验后的材料与试验前材料在外观及性能方面比照未有变化，则直接随材料投产。

样品或量产品测试品：假设试验后的产品质量发生变化，如破坏性试验后的产品，保存样品一周，后经工艺部或设计研发部确认可报废；假设试验后产品质量未发生变化，如高温高湿试验则可随样品或产品正常流程。

测试结果汇总原则：准时性，准确性，完整性。测试结果出来之后，8小时内整理测试报告；

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测试结果不合格要准时反响品质部主管以上人员。原材料测试不合格将测试结果反响至选购

及供给商，并召开紧急会议；产品测试不合格，反响至TP工艺部及事业部，并召开紧急会议分析和争论。

牢靠性测试原则：

原材料测试时既兼顾生产工艺条件也进展破坏性加剧试验；

测试报告保存原则：

测试报告由品质部测试人员负责保存；测试报告保存期限为一年。

原材料牢靠性测试

TP原材料牢靠性测试

UV胶水

测试 腐蚀性 水蒸煮 UV固化深度 冷热冲击工程

常温条件

测试

直流电压12V

条件

线宽间距0.03MM

沸水状态下：温度：100℃；湿度：100%RH；时间：10H

光强：30MW/CM走速：4m/min

低温：-20度30min常温：25度,5min

高温70度30min为一个循环，需测10个循环

取胶水，将胶水滴

到已经蚀刻好的ITO线

测试

路上，并通直流电，看

指引

ITO线条是否有腐蚀现

象，并做好记录。

测试 直流电源，ITO玻

工具 璃

验证 测试20天无腐蚀

标准 现象

1、将贴合好的产品取

1-3PCS，放入煮沸的蒸煲进展水蒸煮

水蒸煲

蒸煮后无开胶和明显气泡

1、取UV胶水10g左右，倒入专用测试夹具内，放入UV炉

2、设置好规定参数，经过UV固化炉，

3、用游标卡尺测试固化深度

UV固化炉、测试夹具、游标卡尺

固化深度≥1.5mm

1、贴合好的产品2PCS，放入恒温恒湿箱；设置规定的温度。

2测试完毕后，进展电性能测试和外观检查

恒温恒湿箱，测试夹具

无电性能不良

无开胶无明显汽泡

品测试频率

来料测试频率

备注

材料/次 材料\次 材料\次 材料\次

来料批/次 来料批/次 来料批/次 来料批/次

ITO玻璃

测试工程 高温高湿存储 粘附力

测试条件

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60℃,90%，24H 3M-600型号胶纸粘贴

1、取样品1-2片；

1、取样品1-2片； 2、用3M-600型胶纸用贴片推辊粘附在

测试指

引

2、直接放入试验箱，设置规定的条件

3、时间到取出性能测试

ITO玻璃金属层上，然后垂直玻璃撕开，重复5次

工具物料

验证标准

样品测试频率

来料测试频率

备注

恒温恒湿箱 3M-600型号胶纸

无电性不良 无金