TQF2转杯纺纱机粗节的成因及解决方案.docx

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转杯纺纱机粗节的成因及解决方案

朱 江

浙江泰坦股份有限公司

摘要：本文对正常纺纱时消灭的粗节做了具体的分析，并就其粗节的成因，进展了探讨，本人结合实践阅历，提出了一些解决方案。

关键词：粗节、解决方案

0：前言

在纺纱生产中，有时在纱线上会消灭粗度、长度不等的粗节，也增加了断头，影响了产量，在机织布面上，粗节粗于原纱的60%，就会造成布面疵点，在针织布面上，粗于原纱的30%就可以被觉察，造成布料降等、降级、降价，也给织造厂造成了很大的损失。

转杯纺纱机在使用不当，工艺不妥或者机械缘由的时候，也会产生不同程度的粗节，粗节可分为两大类，一是无捻粗节，多为飞花附着性粗节，用手一掠可以在纱线上移动，故而又称为浮游粗节；其二是有捻粗节，有捻粗节是在从棉条被握持、到喂入、到抓取、梳理、排杂、转移、分散、并合、加捻、引纱这段期间产生的，有捻粗节又分为有规律性粗节和无规律性粗节两种。

无捻粗节

无捻粗节是附着在纱线上的纤维节，是在纱线纺成以后、离开纺纱器以后而粘附形成的，一般是车间高空落下的飞花，还有做清洁时的绒棉，以及探丝器上的棉绒积存，扇起后落到纱线上而形成的。解决方案：这种附着性粗节在后工序整经时，通过导纱钩和整经片一般可以被去除，要提高成纱质量就要做到提前预防，应用专用工具周期性清扫高空，防止尘絮飞落；准时清洁探丝器上的棉绒，严禁扇、拍、打。如图1所示

〔图1〕飞花、尘絮形成的无捻粗节

有捻粗节

有捻的规律性粗节

规律性粗节这种粗节一般有较强的规律，粗节与粗节的距离正好是转杯凝棉槽的周长，粗节的长度、粗度、及外形根本一样。棉条经开松梳理后，随负压气流进入纺纱杯凝棉槽的棉纤维，应均匀地分布在凝棉槽内，但假设凝棉槽某处有一较大的积灰瘤，进入凝棉槽的纤维在积灰瘤处被阻挡、积存而形成粗节，且纺纱杯每旋转一圈就会产生一个粗节，因而纱线上就会消灭有规律性的粗节。如图2所示

〔图2〕规律性粗节

这样反复形成阻挡纤维，又不断被加捻到纱线上，就有连续性有规律性粗节产生，积灰瘤愈大，粗节也愈大，也常常造成20cm以下的机械波，主要是纺杯内含有微尘杂质积聚造成纤维环滚动，一般地去除干净后机械波就会渐渐消逝，微尘杂质积聚也可导致强力下降，由于有较强的规律性，又叫做竹节。解决方案：周期性的清洁转杯，最好每次落纱时清扫一次纺纱杯，把转杯凝棉槽镶嵌的杂质剔出，要把质量意识落实到每个班、每个组、和每一个挡车工，要准时清扫纺纱杯，削减纺纱杯内积杂、积尘对成纱质量的影响。

无规律性粗节

在纱线上几米或几十米甚至数百米产生一个粗节，有时固定地产生在一个纺纱器上，有时又消灭在较多的纺纱器上，粗节的大小和外形各不一样。主要有以下几种缘由：

输纤通道有毛刺，或粘有棉蜡，造成不光滑，从而挂带纤维，挂带的纤维又随一轮纤维一起被输送进转杯，形成大小、外形、长短不规律的粗节。解决方案：要有打算的周期性擦车，在平、卡车时要用细布条穿过输纤通道，来回的拉衬，把毛刺拉平，把棉蜡檫掉。如图3所示

短粗节

〔图3〕输纤通道挂花

分梳辊齿尖挂花、磨损，或分梳腔体内不光滑、有毛刺，分梳辊齿条有缠棉现象。一般粗节长度在10mm—25mm,粗于原纱1.5—2.5倍，外形是中间大、两头小，分布无规律，解决方案：假设分梳辊有倒齿、歪齿、