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化工安全专业实务—案例应试模板

高频考点一、危险化工工艺的工艺控制和安全联锁★★★案例考点一、依据案例背景，辨识工艺路径中需重点监管的工艺。

国家安全生产监督管理总局明确了18种重点监管的危险化工工艺及其工艺安全控制措施：光气化工艺、氯化工艺、氟化工艺、氧化工艺、加氢工艺、过氧化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、电解工艺、硝化工艺、磺化工艺、合成氨工艺、催化裂解工艺、重氮化工艺、偶氮工艺、氨基化工艺、煤化工工艺、电石生产工艺。

光氟氯氢氧聚烷—光气化、氟化、氯化、加氢、氧化、聚合和烷基化三氮两电合成氨—硝化、偶氮、重氮盐、电解、电石合成、合成氨

煤化石化磺氨化—新型煤化工、催化裂解、磺化和氨基化

案例考点二、依据案例背景，试确定某工艺需重点管控的工艺单元。重点监管的工艺单元：储运单元、反应单元和精制单元

储运单元—储运单元存在易燃易爆、有毒有害的气相介质应重点监测。反应单元—除氟化反应釜外，均应重点监测。

精制单元—热不稳定性产品的精制，应重点监测（硝化、偶氮和重氮盐）

案例考点三、试简要说明某某工艺的危险性及反应类型。

典型的吸热反应：电解、电石合成和裂解工艺。此外，除特殊情况下一律视为放热反应。

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（1）工艺的反应类型，放热反应存在热失控的危险性、吸热反应存在热量供应失衡导致体系失稳的危险性。

（2）工艺底物的危险特性，易燃易爆的介质存在火灾、其他爆炸的危险特性；毒性介质存在中毒、窒息的危险特性。

案例考点四、依据题干背景，请阐述某工艺重点监控的工艺参数。

通用四条：（1）体系温度、压力；（2）介质流量和配料比；（3）搅拌速率；（4）冷却水的温度和流量；

实际考试中建议考生答成五条，分别写介质流量、反应底物的投料配比。

特殊六条：（1）监测加氢反应釜、氧化反应釜、合成氨合成塔内气相空间的氧含量；（2）监测体系外泄的毒性气体/爆炸性气体含量，类似加氢工艺监测反应釜释放尾气的氢含量、光气化工艺体系外光气含量；（3）监测硝化反应釜（精馏塔塔釜）内多硝基副产物含量；（4）氧化（过氧化）工艺中有机过氧化物含量；（5）监测氯化、电解、光气化工艺中（反应釜和储运单元）铵离子、水含量；（6）监测过氧化工艺、硝化工艺、偶氮工艺和重氮工艺pH值；

案例考点五、依据题干背景，请阐述某工艺安全控制的基本要求。1.严格控制体系温度，设置反应釜温度的报警和安全联锁。

2.严密监控试剂流量、投料配比和进料速度，设置自动进料控制和安全联锁。3.设置搅拌体系的稳定控制系统

4.反应釜设置紧急切断系统，实现事故隔离；5.反应釜设置紧急停车系统，实现安全联锁；6.反应釜设置紧急冷却系统，实现强制冷却；7.反应釜设置紧急泄放系统，实现事故卸料；

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8.体系外设置可燃气体/有毒气体探测系统，实现事故预警。

特殊一条：剧毒气体（氯气、光气）应设置吸收中和系统。

案例考点六、依据题干背景，请阐述某工艺宜采用的控制方式。

（1）反应釜反应阶段联锁

将反应釜内温度（压力）与釜内搅拌、底物进料量、反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设紧急停车系统。

（2）精制阶段联锁

分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。

高频考点二、精细化工工艺危险性及安全技术措施★★★

1）失控反应最大反应速率到达时间TMRad

失控反应体系的最坏情形为绝热条件。绝热条件下，失控反应到达最大反应速率所需要的时间，称为失控反应最大反应速率到达时间，通俗地理解为致爆时间。

2）工艺操作温度Tp（设计温度）

目标工艺操作温度，反应过程中冷却失效时的初始温度。

3）绝热温升△Tad

在冷却失效等失控条件下，体系不能进行能量交换，放热反应放出的热量，全部用来升高反应体系的温度，反应失控可能达到的最坏情形。

4）失控体系能达到的最高温度MTSR（现实极限温度）

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当放热化学反应处于冷却失效、热交换失控的情况下，由于反应体系存在热量累积，整个体系在一个近似绝热的情况下发生温度升高。

3）工艺操作温度Tp（设计温度）

目标工艺操作温度，反应过程中冷却失效时的初始温度。

2）绝热温升△Tad

在冷却失效等失控条件下，体系不能进行能量交换，放热反应放出的热量，全部用来升高反应体系的温度，反应失控可能达到的最坏情形。

5）失控体系能达到的最高温度MTSR（现实极限温度）

当放热化学反应处于冷却失效、热交换失控的情况下，由于反应体系存在热量累积，整个体系在一个近似绝热的情况下发生温度升高。

超纲考点预测—绝