参考学习资料 能源 教学课件 9-2.ppt

*9-4渐开线标准齿轮各部分名称及尺寸(Namesanddimensionsofinvolutestandardgear)一、外齿轮1、名称及符号:2、参数：1）、模数m当齿数为Z,计算ri圆上周长为：人为规定：完整有理数称为模数式中可见：规定：分度圆上的模数为标准值。2）、压力角规定：分度圆上的压力角为标准值。分度圆:具有标准模数,标准压力角的圆。3)、齿顶高系数正常齿制：短齿制：4)、顶隙系数(径向间隙系数）正常齿制：短齿制：3、尺寸计算:标准齿轮:具有标准齿廓参数标准齿轮的基本参数:k2k1bacdN2N1rb2rb1§9-5渐开线直齿圆柱齿轮啮合传动一、一对渐开线齿轮正确啮合条件如图可见：对于标准齿轮有:二、中心距及啮合角1、外啮合传动1)、中心距：基本要求：a.标准顶隙：便于润滑防卡死。b.无侧隙：保证传动时无冲击。a.标准顶隙:如图示：O1O2b.无侧隙:如图无侧隙条件为：而对分度圆有：标准齿轮无侧隙的条件：分度圆与节圆重合。一对标准齿轮啮合传动时，其中心距既满足标准顶隙，也同时满足无侧隙啮合。标准中心距为：2）、啮合角：节圆上的压力角。用表示。注：只有两个齿轮啮合时才有，单个齿轮无。当标准齿轮标准安装时：3）、中心距与啮合角的关系：标准齿轮标准安装：标准齿轮非标准安装：根据4)、传动比：2、齿轮齿条传动：特点（无中心距）：标准啮合时：节线与分度线重合。非标准啮合时：节线与分度线不重合。3、内啮合：标准安装时：非标准安装时：中心距与啮合角仍为：三、渐开线齿轮连续传动条件1、一对轮齿的啮合过程开始啮合点B2:从动轮齿顶与啮合线交点。终了啮合点B1:主动轮齿顶与啮合线交点。2、渐开线齿轮连续传动条件传动连续。传动刚好连续。传动不连续。连续传动条件为：将上述条件用与的比值表示。称为重合度，或重合系数。连续传动条件：在工程实际中：表明一对齿轮在上同时参与啮合的轮齿的对数的多少。如：单齿啮合区双齿啮合区9-6渐开线齿廓的加工一、仿形法：仿形法是用渐开线齿形的仿形铣刀直接切出齿形盘状铣刀指状铣刀在成形法加工时当m,z,a不同时，db是不同的，即齿廓形状不同，则刀具应不同。理论上应有无穷把刀，实际上，对于m,a一定，加工不同齿数齿轮时只有八把刀。铣刀号齿数8一组各号铣刀切制齿轮的齿数范围1234567812~1314~1617~2021~2526~3435~5455~134135故用仿形法加工的齿轮精度较低，生产率低，不适宜大批量加工。∵二、范成法1、齿轮插刀插齿刀相当于一个齿轮，加工时相当于两个齿轮啮合。主运动：是利用一对齿轮互相啮合是其共轭齿廓互为包络线的原理来切齿的。