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三岸邕江特大桥
WD70B 桅杆式起重机安装与拆卸
作业指导书
武桥重工集团股份
2023年四月
WD55
WD55桅杆式起重机安装与拆卸作业指导书
武桥重工集团-
武桥重工集团
-10-
第一局部安装作业指导
一、目测检查
检查是否漏项〔比照发运清单,装箱单〕。
外观检查,查各零件是否因运输等缘由而损坏;检查是否因自然缘由而失效。
二、总拼前的预备工作
去除拼装钢梁上与拼装无关的一切杂物,清扫平坦,试拼钢梁上有便于行走的通道;
拼装钢梁上不得有易燃、易爆等危急物品;
进入拼装场地人员,安全帽等防火用品必需穿戴整齐,需进展高空作业人员,进入高空前必需穿好防滑鞋,系好安全带确保安全生产;
拼装现场须应配备两台以上专用电焊机,及氧气乙炔割刀,关心用工具箱、铁锤、搬手、钢尺、水平仪、枕木、木质楔块等关心工具,50t千斤顶四台;
各滑轮轴承部位加满钙剂润滑脂,各定位轴转动部位加好润滑机油,各卷扬机、减速机、回转轴承等润滑部位按规定加好润滑油。
本起重机最大单件重量约为20t,最大件外形尺寸为11m×3.5m×2.1m,整机外形尺寸〔平坡状态安装尺寸〕17m×21m×50m。请依据此要求配置现场起重设备。
回转支承、吊臂、以及各构造件的拼装螺栓均需扭力扳手严格依据设计扭矩预紧。
M
16
195
N?m
M
20
395
N?m
M
24
680
N?m
螺栓尺寸M12
螺栓尺寸
M12
本机螺栓拧紧力矩表
8.8
79N?m
10.9
M30
M42
1350N?m
3800N*m
铺设轨道
划出钢梁上弦杆中心线,在钢梁上弦杆上盖板上铺设轨排,并用螺杆及角钢将轨排锚固在钢梁上弦杆上。要求左右两侧轨道中心线与钢梁中心线重合,即两侧轨道中心距15误差不大于5mm。
前、后走行机构安装
起吊前、后走行机构,用临时支撑和木楔块将前后台走行机构固定在轨道上。用水平仪检查四走行机构标高,其水平标高误差小于3mm。前走行机构中心线离锚拉板安装约为2675mm走行机构中心线距离。
前锚定机构安装。
吊装前锚定箱梁,用销轴将其固定在钢梁拉座板上,安装其余拉板及销轴
等。
底盘安装
吊装两根纵梁,纵梁前后分别与前、后走行机构支座铰接;
吊装前横梁整体,两端分别与左右两侧纵梁栓接;
吊装后横梁整体,两端分别与左右两侧纵梁栓接;
按左右对称拼装的原则先吊装下底盘各斜撑梁,再吊装直撑梁,各梁均为栓接。
后锚固的安装
将锚杆与拉钩预拼好,吊装使锚杆从下向上插入下底盘的锚定梁中,旋入大螺母,用螺旋扣将后锚固两侧拉钩固定在钢梁上。现场定位垫块并将垫块焊于下底盘锚定梁上。
上底盘安装
先吊装上底盘前横梁整体;
吊装左右两根边纵梁,一端与前横梁栓接固定,纵梁后部用枕木及千斤顶将上平面操平;
吊装两端后横梁整体;
吊装两根中间纵梁,两端分别与前、后横梁栓接;
吊装中间梁,两端分别与两纵梁2栓接〔如现场条件允许,可预拼中间梁与两中间纵梁再整体吊装〕;
螺旋调平机构安装
螺旋调平机构也可在上底盘后横梁吊装完成后完成安装。先进展整体预拼,将长螺杆旋入调平螺母内,调整螺杆端部销孔中心距调平机构轴承座的转轴中心的距离为755毫米,完成减速机等全部部件拼装后整体吊装,螺杆下部与下底盘调平支座铰接,调平机构上的支座与上底盘后横梁间安装螺栓及剪力销。调平机构安装完成后可撤出上底盘的临时支撑。
上转台及回转机构安装
将133.50.3550.002回转支承的外圈安装螺栓预装入回转支承,螺母轻轻带紧;
吊装回转支承〔约5t〕,回转支承内圈与上底盘总成的上底盘中间梁栓接,内圈螺栓用力矩扳手按图纸要求预紧到位;
取下预装的外圈螺栓上的螺母及垫片;
吊装上转台构造,转台下部与回转支承外圈螺栓栓接,外圈螺栓用力矩扳手按图纸要求预紧到位;
安装两台回转减速机。
中心集电环安装
卷扬机安装
依次吊装副起升卷扬机〔约4.5t〕、主起升卷扬机〔约10t〕、变幅卷扬机
〔约10t〕在上转台上定位,各卷扬机与转台上的支座用螺栓固定。
三角架安装
利用汽车吊吊装后拉杆总成,下端上转台的支座铰接,上部设临时支承使拉杆垂直放置;
利用汽车吊吊装预装有各滑轮组的前撑杆总成,下端与上转台支座铰接,上端与后拉杆铰接;
利用汽车吊吊装关心撑杆,两端铰接;
利用汽车吊吊装防倾装置,一端与前撑杆上法兰栓接。
吊臂安装
预拼吊臂尾段、中段Ⅰ、中段Ⅱ、首段、副臂为整体;
利用汽车吊整体吊装吊臂,吊臂尾端与上转台吊臂铰座铰接,前端放置在临时支撑上,使吊臂倾角大于0°。
副起升机构安装
穿副起升钢丝绳,安装副起升防转、取力装置。
主起升机构安装
穿主起升钢丝绳,安装主起升防转、取力装置。
变幅机构安装
吊装两根变幅钢丝绳浇铸索具,一端与吊臂首段铰接;
安装变幅动滑轮
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