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C50水泥混凝土桥面铺装专项施工方案

2、材料供应及配合比验证

C50商品混凝土使用原材料见表1、配合比见表2：

C50商品混凝土原材料表1

原材料项目

生产厂家

材料规格

备注

水泥

P.O42.5

碎石

5-20mm

砂子

中砂

粉煤灰

Ⅱ级

外加剂

FSW-4型泵送剂

C50商品混凝土配合比表2

材料名称

水泥

砂子

碎石

粉煤灰

外加剂

水

水胶比

用量（kg/m3）

460

632

1083

70

16

155

0.29

重量比

1.00

1.37

2.36

0.15

0.03

0.34

钢筋：我部计划使用钢铁有限责任公司生产的Ф10，Ф14HPB235钢筋。

我部对上述原材料和配合比外委至进行验证试验，其各项指标均符规范要求。

3、机械设备及劳动力配置

主要机械设备配置见表3，劳动力配置见表4。

水泥混凝土桥面施工机械配置表3

序号

机械名称

型号

单位

数量

1

三辊组摊铺机

600*450

台

1

2

电焊机

台

3

3

灯塔

台

2

4

发电机

50KW

台

2

5

振动棒

个

3

6

电镐

个

3

7

切割机

台

1

8

水准仪

台

1

9

混凝土运输车

辆

10

水泥混凝土桥面施工劳动力配置表4

序号

机械名称

数量

备注

1

钢筋绑扎

8

2

模板支设

6

3

混凝土放料

2

4

混凝土摊平

3

5

摊铺机操作

2

6

6m横向刮杠粗平

3

7

4m纵向挂杆粗平

4

8

2m纵向挂杆精平

2

9

混凝土收面

4

合计

34

四、施工工艺流程

测量放线—下承层处理—支立模板和绑扎钢筋网—浇筑混凝土—混凝土摊铺及收面—表面切缝及刻槽—混凝土养护

五、具体施工方法

1、总体施工步骤安排

根据具体特点，本工程混凝土浇筑以行车道与超车道标线为分界线进行半幅施工，施工长度为1联1次施工完毕，不得存在施工缝。在距中央分隔带内侧边缘0.3m、4.25m、10m距离设置三个标高控制带，先施工距中央分隔带内侧边缘4.25-10m的混凝土板块，再施工距中央分隔带内侧边缘0m-4.25m的混凝土板块，最后填筑距中央分隔带内侧边缘10-10.5m的水泥混凝土及对桥面泄水孔的恢复。

2、测量放线

根据建设单位和设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制点，加密到横向距桥梁中央分隔带边沿0.3m、4.25m、10m，纵向间隔为5m的点，形成测量网。测量铣刨前后上述点位的高程，将相关数据上报设计院，由设计院进行调坡后给出相关高程，作为工程施工高程。

3、桥面破损处理

铣刨完成后，用空压机及三毛清扫车对桥面进行全面清扫，确保桥面无灰尘、杂物等。在清扫完毕后，由管理处、设计院、驻地办及施工单位对桥面进行全面排查，对于出现破损的地方制定相应的处理方案，根据方案进行处理。桥面铺装水泥混凝土浇注前，要保证梁顶面的粗糙，凿除浮渣、浮浆，并用空压机清扫、冲洗干净，以保证混凝土之间的粘结，浇注混凝土前，桥面板用水浸润透，但不能存在积水。

4、钢筋网片制作

钢筋网片采用Ф10的螺纹钢筋，钢筋间距为10*10cm，距离顶面间距为3cm。钢筋网片采用绑扎，接头部分采用焊接。植筋采用Ф14的螺纹钢筋，间距为50*50cm，植筋深度为10cm，采用植筋胶进行固定。

5、模板支设

模板的支设质量及安装质量直接影响到桥面铺装混凝土的施工平整度，因此模板支设为本工程的关键工序，本工程模板支设分为马凳施工和槽钢施工2个步骤。

马凳施工具体方法为：

根据测量网上纵向的5m点位，在垂直于标定好的高程控制带两侧5cm各植一个Ф14的螺纹钢筋，植筋深度10cm。在该点位安放槽钢，槽钢横放，背面向上，根据改点设计高程控制槽钢安放位置，位置控制好后，用Ф14的螺纹钢筋将2个植筋进行横向焊接，肋部向上，确保槽钢安放在横向钢筋后的标高符合要求。在纵向相邻5m点位上按照上述工艺焊接马凳。待2个点位马凳施工完毕后，放上槽钢，根据槽钢位置加密马凳，马凳间距为30cm。

马凳施工完成后用M7.5号砂浆对马凳中间的间距进行填充，要求砂浆垂直、平整，表面顺直、平整，符合设计高程，在施工后一幅横向板块时将砂浆清除干净。

槽钢施工具体方法为：

将槽钢安放在已施工好的马凳及砂浆上面，用铁片对槽钢与砂浆接触不密实的地方进行支垫。对槽钢及马凳接触部位进行点焊，确保槽钢牢固、高程合格，平稳顺直，接头处平滑不突变，相邻两个槽钢高差控制到1mm范围内。

在模板支设完毕后，用三滚轴摊铺机预先在铺设好的模板上来回行走2-3遍，对有松动的模板进行加固处理，确保混凝土施工时模板不变形、跑模。

6、浇筑混凝土

为了避免高温作业，混凝土浇筑根据天气气温在下午3点或4点开始浇筑。混凝土浇筑前要保证梁板表面粗糙、清洁，不得在