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黄花菜酱制工艺操作规程

汇报人：

2024-01-29

目录

工艺简介与目的

原料选择与预处理

酱制工艺参数设置

品质控制与安全卫生管理

成品检验与包装储存要求

总结回顾与改进建议

CONTENTS

01

工艺简介与目的

CHAPTER

选择新鲜、无病虫害的黄花菜，进行清洗、去杂、切段等预处理操作。

黄花菜采摘与预处理

将处理好的黄花菜加入一定比例的盐、糖、香料等腌制料，进行腌制和发酵过程，使其形成独特的风味和口感。

腌制与发酵

将腌制好的黄花菜进行熬煮，通过高温熬煮使其软化并释放出香味，再进行浓缩处理，使其成为酱状。

熬煮与浓缩

根据市场需求和消费者口味，对黄花菜酱进行调味处理，并进行包装，以便储存和销售。

调味与包装

黄花菜采摘→预处理→腌制与发酵→熬煮与浓缩→调味与包装

工艺流程图

腌制与发酵、熬煮与浓缩、调味与包装

关键步骤

提高黄花菜的附加值

通过酱制工艺，将黄花菜加工成高附加值的调味品，增加其经济效益。

丰富调味品种类

黄花菜酱具有独特的风味和口感，可以为消费者提供更多的调味品选择。

满足市场需求

随着人们对健康饮食的关注，黄花菜酱作为一种天然、健康的调味品，具有广阔的市场前景。

随着消费者对健康、美味、方便的追求，黄花菜酱作为一种天然、健康、美味的调味品，深受消费者喜爱。

消费者需求

餐饮行业对调味品的需求量大，且对品质和口感有较高要求，黄花菜酱可以满足其对高品质调味品的需求。

餐饮行业需求

黄花菜酱具有浓郁的地方特色和独特的风味，可以作为一种具有中国特色的调味品出口到国外市场。

出口市场需求

02

原料选择与预处理

CHAPTER

选用新鲜、无病虫害、色泽金黄的黄花菜为原料。

黄花菜

选用肉质厚实、辣味适中、颜色鲜红的辣椒。

辣椒

选用饱满、无病虫害、新鲜的大蒜。

大蒜

选用优质食盐，符合国家卫生标准。

食盐

选用优质食用油，如菜籽油或花生油。

食用油

如酱油、醋、糖等，根据需要适量添加。

其他调味料

其他调味料

检查其包装是否完好，是否在保质期内，并确认是否符合生产要求。

食盐和食用油

检查其包装是否完好，是否在保质期内。

大蒜

检查其颜色、形状和质地，确保饱满且无病虫害。

黄花菜

检查其颜色、气味和质地，确保无病虫害和腐烂现象。

辣椒

检查其颜色、形状和质地，确保新鲜且无病虫害。

2.晾晒

将清洗后的原料晾晒至半干状态，以便后续加工。

4.腌制

将切割后的原料放入腌制容器中，加入适量的食盐和其他调味料进行腌制。注意腌制时间和温度的控制，以确保产品质量。

6.包装与储存

将腌制好的黄花菜酱进行包装，并储存于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境。

1.清洗

将黄花菜、辣椒和大蒜清洗干净，去除泥沙和杂质。

3.切割

将晾晒后的黄花菜、辣椒和大蒜按照要求切割成合适的大小和形状。

5.搅拌

定期搅拌腌制容器中的原料，以确保腌制均匀。

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阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境。

在适宜的储存条件下，黄花菜酱的保质期一般为6个月至1年。建议在保质期内食用以保证品质和安全性。

储存期限

储存条件

03

酱制工艺参数设置

CHAPTER

设备选型

选择符合生产要求的黄花菜酱制设备，如清洗机、切菜机、蒸煮锅、搅拌机等，确保设备性能稳定、操作简便。

布局规划

根据生产工艺流程，合理规划设备布局，确保各工序之间衔接顺畅，提高生产效率。

根据黄花菜酱制过程中各阶段的温度要求，合理设置蒸煮、发酵等环节的温度，确保产品质量。

温度设置

湿度控制

时间设置

在酱制过程中，合理控制环境湿度，以保证黄花菜充分吸收酱汁，同时避免产品发霉变质。

根据黄花菜酱制的工艺要求，合理设置各阶段的操作时间，确保产品口感和品质。

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02

01

设备调整

根据生产过程中的实际情况，适时调整设备参数和运行状态，确保生产顺利进行。

工艺调整

根据产品质量和口感的实时反馈，灵活调整工艺参数，如温度、湿度、时间等，以满足市场需求。

产品质量问题处理

对生产过程中出现的产品质量问题进行及时分析和处理，如调整工艺参数、加强原料控制等，确保产品质量符合标准。

设备故障处理

制定设备故障应急预案，对可能出现的设备故障进行及时维修或更换，确保生产不受影响。

安全生产事故处理

制定安全生产事故应急预案，加强员工安全培训，确保在发生安全事故时能够迅速有效地应对。

04

品质控制与安全卫生管理

CHAPTER

明确各部门职责，建立健全的安全卫生管理体系。

制定安全卫生管理制度

实施定期巡查与自查

强化原料控制

建立食品安全追溯体系

对生产环境、设备、人员进行定期巡查，及时发现问题并整改。

严格筛选原料供应商，确保原料质量符合标准要求。

对黄花菜生产全过程进行记录，实现食品安全可追溯。

按照设备清洗程序，对生产设备进行彻底清洗，去除