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氧气管道安装施工作业方案
PAGE1
施工部署
3.1施工现场平面布置
施工机具,机械,材料分类整齐的摆放于施工现场指定地点,施工电源可沿现场需要架设,以满足各平面作业,焊机等作业需要。
3.2施工工期
施工工期约为15天。
3.3劳动力安排
为保证工期的要求,现场作业和管理人员预计上场17人左右,各工种劳动力配备计划具体见下表:
序号
工种
人数
1
管工
2人
2
电焊工
1人
3
氩弧焊工
2人
4
架工
4人
5
其他辅助工
6人(含电工)
6
管理人员
2人
7
合计
17人
3.4施工主要机具及材料
主要工机具及材料包括:电焊机、氩弧焊机、空压机、钢丝绳、卡环、油压千斤顶等,详见下表:
序号
名称
规格
数量
1
氩弧焊机
NSA4-300
6台
2
空压机
6m3/min
1台
3
切割机
φ400
4台
4
磨光机
φ100
4台
5
内口磨光机
φ15-40
4台
6
脚手架
30套
7
竹跳板
300×3000
20块
8
钢丝绳
φ19
各100m
9
钢丝绳
φ15
200m
10
吊车
8T
一台
4.施工工艺
4.1氧气管道施工工艺流程:
脱脂:脱脂介质选用四氯化碳。脱脂方式采用内壁灌注式,用木塞把管头两端堵住,来回的转运钢管进行脱脂,浸泡时间不小于15分种。脱脂质量检查可采用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂管道内表面,纸上无油脂痕迹合格。
4.2.3以上步骤进行后,用透明的塑料薄膜对管口进行封闭,以保护管道内壁不会再次氧化生锈。
4.3阀门脱脂
阀门采用氧气专用阀门,安装前确认与工作介质接触的部件不含油脂。如有油脂,阀门脱脂介质选用四氯化碳。脱脂方式采用把阀
程中。
5.3施工前,所有参加施工的技术人员应熟悉图纸,并进行施工技术交底,严格按规范和技术标准施工。
5.4设置合理的检查点,严格按技术网络图进行计量监控。
5.5对质量检查员下达的“质量问题通知单”或上级质检部门检查提出的问题,必须认真整改。
5.5建立如下所示的质量保证体系。
项目经理,技术负责人
施工员技术员质量检查员起重作业班组管工作业班组焊工作业班组
施工员
技术员
质量检查员
起重作业班组
管工作业班组
焊工作业班组
6.施工安全措施
6.1严禁高空坠落物件伤人。
6.2在有孔洞和无防护栏处,将孔洞遮盖和搭设临时防护栏,保证施工安全。
6.3高空安装时必须要要戴好安全带,防止高空坠落。
6.4除锈工作人员,应按操作工艺施工,要做好自我保护,不要使铁渣溅到身上造成击伤。
6.5脱脂工作时,应按操作工艺施工,要做好自我保护,不要使四氯化碳溅到自身造成烧伤。废四氯化碳不要随意乱排,应处理后,按甲方指定排放点排放。
6.6氧气管道在与原主管碰头时应向涟钢安全部门申请。
6.7现场设置专职检查员,全面检查施工措施的落实情况,将人员和设备事故的苗头消灭在萌芽之中。
6.8氧气管道试压时应划定安全区,禁止闲杂人员入内。
6.9严防火灾,施工现场必须设置一定数量的灭火器材。
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