化工原理知识点总结整理.doc

一、流体力学及其输送

1、单元操作：物理化学变化得单个操作过程，如过滤、蒸馏、萃取。

2、四个基本概念：物料衡算、能量衡算、平衡关系、过程速率。

3、牛顿粘性定律：F=±τA=±μAdu/dy，(F：剪应力；A：面积；μ：粘度；du/dy：速度梯度)。渗骠韩鴿貺纡驄。

4、两种流动形态：层流与湍流。流动形态得判据雷诺数Re=duρ/μ；层流—2000—过渡—4000—湍流。当流体层流时，其平均速度就是最大流速得1/2。禅醬壺锾疗粮鵪。

5、连续性方程：A1u1=A2u2；伯努力方程：gz+p/ρ+1/2u2=C。

6、流体阻力=沿程阻力+局部阻力；范宁公式：沿程压降：Δpf=λlρu2/2d，沿程阻力：Hf=Δpf/ρg=λlu2/2dg(λ：摩擦系数)；层流时λ=64/Re，湍流时λ=F(Re，ε/d)，(ε：管壁粗糙度)；局部阻力hf=ξu2/2g，(ξ：局部阻力系数，情况不同计算方法不同)粝窯懟氩阖絎乔。

7、流量计：变压头流量计(测速管、孔板流量计、文丘里流量计)；变截面流量计。孔板流量计得特点；结构简单，制造容易，安装方便，得到广泛得使用。其不足之处在于局部阻力较大，孔口边缘容易被流体腐蚀或磨损，因此要定期进行校正，同时流量较小时难以测定。銮蕩谯择幟鮪贝。

转子流量计得特点——恒压差、变截面。

8、离心泵主要参数：流量、压头、效率（容积效率hv：考虑流量泄漏所造成得能量损失；水力效率hH：考虑流动阻力所造成得能量损失；机械效率hm：考虑轴承、密封填料与轮盘得摩擦损失。）、轴功率；工作点(提供与所需水头一致)；安装高度(气蚀现象，气蚀余量)；泵得型号(泵口直径与扬程)；气体输送机械：通风机、鼓风机、压缩机、真空泵。裊鋌积从號毁钼。

9、常温下水得密度1000kg/m3,标准状态下空气密度1、29kg/m3

1atm=101325Pa=101、3kPa=0、1013MPa=10、33mH2O=760mmHg棂狮稱馆澇帧樣。

（1）被测流体得压力大气压表压=绝压－大气压

（2）被测流体得压力大气压真空度=大气压－绝压=－表压

10、管路总阻力损失得计算

11、离心泵得构件:叶轮、泵壳（蜗壳形）与轴封装置

离心泵得叶轮闭式效率最高，适用于输送洁净得液体。半闭式与开式效率较低，常用于输送浆料或悬浮液。

气缚现象：贮槽内得液体没有吸入泵内。汽蚀现象：泵得安装位置太高，叶轮中各处压强高于被输送液体得饱与蒸汽压。原因（①安装高度太高②被输送流体得温度太高，液体蒸汽压过高；③吸入管路阻力或压头损失太高）各种泵：耐腐蚀泵:输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体離墾幣莅辦鱖嘗。

12、往复泵得流量调节

（1）正位移泵

流量只与泵得几何尺寸与转速有关，与管路特性无关，压头与流量无关，受管路得承压能力所限制，这种特性称为正位移性，这种泵称为正位移泵。緱侬錘鸚殯馱丛。

往复泵就是正位移泵之一。正位移泵不能采用出口阀门来调节流量，否则流量急剧上升，导致示损坏。

（2）往复泵得流量调节

第一，旁路调节，如图2-28所示，采用旁路阀调节主管流量，但泵得流量就是不变得。

第二，改变曲柄转速与活塞行程。使用变速电机或变速装置改变曲柄转速，达到调节流量，使用蒸汽机则更为方便。改变活塞行程则不方便。腦筧塊磚哟鶩陽。

13、流体输送机械分类

14、离心泵特性曲线：

O

O

qv

qv

H

H

1

管路he～qv

图2-10离心泵得工作点

泵H～qv

泵～qv

A

15、流体输送机械特点：

速度式流体输送机器得特点

(1)由于速度式流体输送机械得转动惯量小，摩擦损失小，适合高速旋转，所以速度式流体输送机械转速高、流量大、功率大。彦復嫒鋝鳧崗发。

(2)运转平稳可靠，排气稳定、均匀，一般可连续运转1~3年而不需要停机检修。

(3)速度式流体输送机械得零部件少，结构紧凑。

(4)由于单级压力比不高，故不适合在太小得流量或较高得压力（70MPa）下工作。

2、容积式流体输送机械得特点

(1)运动机构得尺寸确定后，工作腔得容积变化规律也就确定了，因此机械转速改变对工作腔容积变化规律不发生直接得影响，故机械工作得稳定性较好。銦难绽貰瑋軛驾。

(2)流体得吸入与排出就是靠工作腔容积变化，与流体性质关系不大，故容易达到较高得压力。

(3)容积式机械结构复杂，易于损坏得零件多。而且往复质量得惯性力限制了机械转速得提高。此外，流体吸入与排出就是间歇得，容易引起液柱及管道得振动。釁穡錄创頓諂怜。

16、流体体积随压力变化而改变得性质称为压缩性。

二、非均相机械分离

1、颗粒得沉降：层流沉降速度Vt=(ρp-ρ)gdp2/18μ，(ρp-ρ：颗粒与流体密度差，μ：流体粘度)；重力沉降(沉降室，H/v=L