MES系统建设项目计划书(MES系统项目立项报告).docxVIP

PAGE8 DATE6/1/2021

xxxx有限公司

项目计划书

项目名称:

MES系统建设项目

项目负责人

项目开始时间

项目经理（业务）

业务部门指定

项目结束时间

项目经理（IT）

立项书修改时间

目录

TOC\o1-3\h\z\u1、项目背景 3

2、项目目标 3

3、项目范围 4

4、直接效益 5

5、间接效益 5

6、项目组织架构 5

7、时间表 6

8、预计费用 6

9、实施策略 6

10、风险管理 7

项目背景

xx公司是一家以绿色建筑系统、绿色建筑材料为主业，集研发、设计、生产、施工、应用、服务为一体的大型产业集团，目前旗下有两家建筑产业生产基地。

“xx建材”为首批国家装配式建筑产业基地，产品涵盖：绿色板材系统、装配式围护系统、装配式钢结构系统、装配式预制混凝土系统，业务覆盖国内和海外。

“X那德”为首批国家装配式建筑产业化基地，产品涵盖：装配式钢构建筑、装配式新农村房屋、装配式桥梁、装配式模具制造、轻钢模块化房屋、装配式立体停车库、装配式建筑电子商务平台；制造年产能超过30万吨，业务覆盖国内和海外。

xx3#线目前在进行升级改造中，针对部分老旧设备或不适应新产品生产要求的设备进行部分改造和更换新设备。

生产线大部分工作由人工进行数据采集、分析，借助“excel”型应用进行相关业务管理。

集团正在进行财务和业务一体化ERP平台建设，实现产、供、销、财务等业务基于统一平台的协同运作。然而，ERP主要实现的是对采购、库存、销售、财务等交易事物的管理，缺乏对制造过程的控制和管理。

缺乏统一的生产排程平台，无法保证各车间生产排程的一致性。

生产信息不透明，排程的执行进度、在制品、品质等信息无法及时了解；没有采集各工序生产、检验时间，制造与检验周期的分析和优化缺乏数据支持。

没有建立生产过程数据库，无法有效追溯各批次产品的物料批次、生产时间、设备、人员、检验结果等信息。

经过前期与xx建材和X那德生产管理部门等相关部门讨论，达成共识，公司需实施一套面向制造执行的MES系统，以实现对生产排程、生产执行过程的管理，并与ERP整合形成闭环运作。

项目目标

针对实际生产运行、管理很大程度上依赖于经验，信息传递不及时、不全面，管理与生产脱节，生产指挥滞后等现状，并根据企业自身的生产特点，拟建设优化整个生产过程为核心的制造执行系统（MES）；拟藉此发挥其在整个生产过程中的桥梁和纽带作用，实现生产过程的最优计划与调度、产品质量追踪、操作条件优化、突发事件处理等功能，进而使生产高效、协调、稳定运行。因此，通过实施MES系统希望达成以下管理目标：

建立全程质量追溯体系：通过采集生产过程信息、物料批次信息和检验信息，形成完整的产品生产过程数据库，建立产品的全程追溯体系，通过分析来不断优化并缩短检验周期。

生产过程信息可视化、透明化：实时查询和全程监控产品、在制品的生产、质量状况、设备运行状况。

生产排程与执行追踪：基于计划数据，MES系统根据生产能力、生产周期、检验周期进行排程，并监控排程的执行状况，确保生产计划的达成，降低在制品库存和缩短制造周期。

员工排班及工时统计：通过系统来记录各个班次工作时间及员工工时产量，从而提供员工绩效管理的依据。

绩效分析与持续改进：产出、效率、品质、库存、周期等数据统计分析，支持决策和绩效管理，实现对制造周期、在制品库存、产品品质等的持续改善。

建立生产管理部门统一沟通平台，加强生产各相关部门的协同能力，提高工作效率。

建立生产全过程数据管理平台，实时记录生产信息，及时监控和发现采购、检验、外协、生产等问题，通过数据分析，不断挖掘优化空间，降低生产成本，缩短生产周期，提高工作效率。

建立集成的制造管理平台：MES系统与ERP系统、条码系统、物流执行系统等系统整合，实现计划、排程、制造执行、检验、包装出货等流程的集成运作。

建立生产绩效模型：全面分析生产制造过程数据，优化排程，缩短生产周期，控制生产成本。

项目范围

（1）系统功能实施范围

通过实施MES系统，实现生产全程可追溯，改善可持续，主要功能模块包括：生产物料管理、规范管理、批次管理、仓库存储管理、生产计划与调度、生产作业管理、工时管理、车间现场管理、质量控制管理、质量统计管理、质量追溯管理、设备管理、生产数据采集、生产报表等。

通过MES与ERP、物流执行系统等系统的整合，实现各业务系统的协同运作。

（2）系统实施组织范围

实施组织涵盖集团、各子公司、各事业部。

直接效益

加强从生产计划、备料领料、排产、生产执行、质检、制品、包装等整个生产过程管理，提高生产协同效率，降低生产成本。

实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生