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1、概述
工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2.编制依据
施工设计图纸胶带机厂家图
《运输胶带接头粘接工艺》
《建材工业设备安装施工及验收规范》GB50561-2010
3.适用范围
本施工作业指导书适用于中联项目胶带输送机安装。
4.作业前必须具备的条件和应作的准备设备到货,图纸齐全。
施工图纸会审完毕。
厂家技术人员到场进行安装技术交底。安装施工人员进场并进行安全教育培训。材料齐全,工器具满足安装要求。
机械力能满足施工要求。
基础施工完验线合格移交安装。安装组合场地及平台的准备。
5.参加作业人员资格及要求施工人员配备表:
序号工种人数序号工种人数
序号
工
种
人数
序号
工
种
人数
1
安装钳工
6人
7
普
工
12人
2
设备起重工
4人
8
3
电气焊工
10人
9
4
安装电工
10人
10
5
铆 工
5人
11
6
管 工
15人
12
6.作业所需机械及施工机具和测量工具
序号
名称
规格/型号
数量
单位
备注
1
汽车吊
50吨
1
台
2
运输车
14吨
1
台
3
链式起重机
1~10吨
20
台
4
千斤顶
10~50吨
6
台
5
卸扣
1~10吨
30
个
4
滑轮组
1~20吨
10
台
5
工具车
/
1
台
6
电焊机
BX3-500-2
10
台
7
水平仪
1
台
8
经纬仪
1
台
9
普通水平尺
/
2
个
10
钢丝绳扣
/
30
根
11
5吨慢速绞车
/
1
台
12
简易钢门架
/
6
套
13
角向磨光机
/
6
台
14
氧气乙炔割把
/
5
套
15
各种扳手
/
30
把
7.作业程序及内容作业程序流程图
施工准备——基础检查划线验收——设备运输——尾架安装——中间机架安装——机头安装——托辊组安装——驱动架及驱动滚筒安装——皮带铺设——液压张紧装置安装——驱动装置安装——皮带张紧——试运、移交。
基础检查划线:根据设计院和厂家图纸资料画出基础纵横中心线。
将支架临时放到基础上,确认此时支架的水平面,需要调整的利用台座调整,用地脚螺栓临时固定。
用光学水准仪把传送中心路线和支柱的中心线相交,确认中心轴线。确认中心轴线后,把临时固定的地脚螺栓正式紧固,焊接预埋件的正式焊接牢固,拉紧防倒钢丝绳。
确定支架的中心线和水平面后,进行各支架间大梁和小梁的安装,同时用螺栓临时连接固定。安装时要注意两侧同时交替进行,防止受力不匀导致结构倾倒。
各部分安装完后,用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线,对各连接部位的螺栓及需焊接部位正式紧固。
中心机架也可在地面组合平台预组合,多少可以根据现场实际情况由施工负责人确定。
机架安装好后即可安装托辊组。安装后托辊必须转动灵活、无卡涩现象。施工负责人可以视现场实际情况灵活选择安装方式。
驱动架及驱动滚筒安装:安装滚筒时,要特别注意纵向轴线、中心线左右水平度、轴承间隙等问题,否则会发烧跑偏。插入滚筒时,注意不要损坏轴承及滚筒表面胶层。在尾部滚筒中心处拉紧钢丝绳后,核对中心轴线和水平高度并调整。
安装液压张紧装置:在尾架安装拉紧装置,使滚筒轴承座被拉向头部,用水平仪及直尺测定、核对支架左右是否平衡,有问题时用台座来调整。调整后,固定所有螺栓及需要焊接部分。
皮带铺设:皮带铺设时必须逐段打上卡子,防止皮带下滑;在粘接皮带前必须将工作面与非工作面区别开,上皮带的非工作面与上托辊接触,下皮带的工作面与下托辊接触;皮带粘接必须合口对正、厚度均匀,接头表面接缝处覆盖一层涂胶细帆布,保证接头强度。皮带胶接后,拉紧装置的拉紧行程应行程应≥3/4。
安装导料槽。
全面检查各部位状态是否合适,转动部分是否灵活不卡涩,螺栓连接部分是否全部紧固。确认是否有施工工具及残留焊条或其它物品遗留在皮带、漏斗等部位。
检查并经验收全部合格后,加注润滑油,在厂家指导下进行冷态运行,记录各项数据,发现问题及时分析原因并调整处理。
8.胶带机安装技术要求和质量标准
输送机的纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;组装头架、尾架、中心架及其支腿等机架时,应符合下列要求:
一)、机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;二)、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;
三)、在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度的平均值的3/1000;
四)、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不
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