procast菜单详解及使用大全.docx

procast菜单详解及使用大全(共28页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--

--内页可以依据需求调整适宜字体及大小--

7

第一章ProCAST简介

序

ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，承受基于有

限元〔FEM〕的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进展模拟分析。

ProCAST适用范围

ProCAST适用于砂型铸造、消逝模铸造;高压、低压铸造;重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造;触变铸造、触变成型、流变铸造。

由于承受了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCASTTM进展分析和优化。它可以用来争论设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。实践证明ProCASTTM可以准确地模拟型腔的浇注过程，准确地描述凝固过程。可以准确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。

ProCAST材料数据库

ProCASTTM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。

ESI旗下的热物理仿真争论开发队伍集合了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST和相关热物理模拟产品的开发。得益于长期的联合争论和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩大和更，同时，用户本身也可以自行更和扩展材料数据。

除了根本的材料数据库外，ProCAST还拥有根本合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。ProCAST模拟分析力量

可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇缺乏、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。

ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能消灭的问题,为铸造工程师供给的途径来争论铸造过程,使他们有时机看到型腔内所发生的一切,从而产生的设计方案。其结果也可以在网络扫瞄器中显示,这样比照较简单的铸造过程能够通过网际网络进展争论和争论。

缩孔

缩孔是由于凝固收缩过程中液体不能有效地从浇注系统和冒口得到补缩造成的。由于冒口补缩缺乏而导致了很大的内部收缩缺陷。ProCAST可以确认封闭液体的位置。使用特别的判据，例如宏观缩孔或Niyama判据来确定缩孔缩松是否会在这些敏感区域内发生。同时ProCAST可以计算与缩孔缩松有关的补缩长度。在砂型铸造中，可以优化冒口的位置、大小和绝热保温套的使用。在压铸中，ProCAST可以具体准确计算模型中的热节、冷却加热通道的位置和大

小，以及溢流口的位置。

裂纹

铸造在凝固过程中简洁产生热裂以至在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应力分析，ProCASTTM可以模拟凝固和随后冷却过程中产生的裂纹。在真正

的生产之前，这些模拟结果可以用来确定和检验为防止缺陷产生而尝试进展的各种设计。

裹气

由于液体充填受阻而产生的气泡和氧化夹杂物会影响铸件的机械性能。充型过程中的紊流可能导致氧化夹杂物的产生,ProCAST能够清楚地指示紊流的存在。这些缺陷的位置可以在计算机上显示和跟踪出来。由于能够直接监视裹气的运行轨迹，从而使设计浇注系统、合理安排气孔和溢流孔变得轻而易举。冲砂

在铸造中，有时冲砂是不行避开的。假设冲砂发生在铸造零件的关键部位，那将影响铸件的质量。ProCAST可以通过对速度场和压力场的分析确认冲砂的产生。通过虚拟的粒子跟踪则能很简洁确认最终夹砂的区域。

冷隔及浇缺乏

在浇注成型过程中，一些不当的工艺参数如型腔过冷、浇速过慢、金属液温度过低等都会导致一些缺陷的产生。通过传热和流淌的耦合计算，设计者可以准确计算充型过程中的液体温度的变化。在充型过程中，凝固了的金属将会转变液体在充型中的流淌形式。ProCAST可以推测这些铸造充型过程中发生的问题，并且可以随后快速地制定和验证相应的改进方案。

压铸模寿命

热循环疲乏会降低压铸模的使用寿命。ProCAST能够推测压铸模中的应力周期和最大抗压应力，结合与之相应的温度场便可准确推测模具的关键部位进而优化设计以延长压铸模的使用寿命。

工艺开发和优化

在产品市场定位之后，就应开头进展生产线的开发和优化。ProCAST可以虚拟测试各种革设计而取之最优，因此大大削减工艺开发时间，同时把本钱降到最低。

可重复性

即使一个工艺过程已经平稳运行几个月，意外状况也有可能发生。由于铸造工艺参数繁多而又相互影响，因而无法在实际操作中长时间连续监控全部的参数。然而任何看起来微缺乏道的某个参数