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盾构隧道施工控制要点

一、施工准备

1．盾构隧道施工总体方案（含盾构机吊装运输、设备调试、始发端头加固、

始发洞门破除及盾构掘进、管片拼装、同步注浆、二次注浆、泥水分离、施工弃

土、施工测量等方案）和盾构始发、掘进、到达、解体、穿越海河、狮子林桥、

金刚桥、南运河、慈海桥以及特殊情况下盾构换刀等专项方案。

2．盾构隧道施工应急预案（地面或开挖面塌方、周边建构筑物变形、设备

运转异常等）。

3．盾构隧道施工沿线的环境、地下管线和障碍物等的调查报告和建构筑物、

地下管线专项保护方案。

4．盾构隧道施工沿线监测点布置及监测方案。

5．盾构施工测量仪器设备检测和施工水准点、控制点复核。

6．盾构始发端头加固质量（水平探孔、取芯检测）。

7．盾构始发洞门密封设计、实施情况。

8．盾构机和泥水处理系统组装、调试验收情况及预制管片准备。

9．垂直（门吊）、水平（电瓶车）运输设备验收情况。

10．盾构掘进计划、管片及其它材料供应计划。

11．注浆材料及其它施工辅助材料（管片螺栓、止水条等）性能检验。

12．盾构始发、接收洞门破除及盾构掘进、管片拼装、同步注浆、二次注浆

等专项技术交底。

13．盾构掘进施工的各类报表准备。

14．盾构始发条件验收。

二、管片制作、贮存与运输

1．施工组织设计和各种工艺经过审批。

2．各种原材料进场均应有产品质量证明文件，经试验合格；混凝土经试配

确定配合比；配合比应符合设计及本规范要求。

3．新制作的模具到场安装后须进行检查验收，符合要求后进行试生产。在

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试生产的管片中，随机抽取三环进行试拼装检验，其结果必须合格。

4．模具每周转100次，必须进行系统检验，其允许偏差须符合下表规定：

模具允许偏差表

序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量

1宽度±0.4内径千分尺6点/片

2弧弦长±0.4样板2点/片，每点2次

3边模夹角≤0.2靠尺塞尺4点/片

4对角线±0.8钢卷尺、刻度放大镜2点/片，每点2次

5内腔高度-1~+2高度尺4点/片

5．钢筋及骨架制作与安装质量要求：

钢筋加工允许偏差和检验方法

序允许偏差

项目检验方法检查数量

号（mm）

1主筋和构造筋剪切±10尺量抽检≥5件/班同类型、同设备

2主筋折弯点位置±10尺量抽检≥5件/班同类型、同设备

3箍筋内净尺寸±5尺量抽检≥5件/班同类型、同设备

钢筋骨架安装位置的允许偏差和检验方法

序允许偏差

项目检验方法