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PAC加药装置
操作维护手册
XXXXXX
目录
一、加药装置组成 错误!未定义书签。
二、加药装置使用 错误!未定义书签。
三、加药装置维护 错误!未定义书签。
四、常见故障及排解方法 错误!未定义书签。
一、加药装置组成
PAC加药装置由溶解箱、假设干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用
和备用,这么便利用户在不停机状态下进展检修、更换配件。本装置关键部件有:
药剂储存罐、溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必需管道阀门和配件、安全所需管件及阀门。
说明:
工业净化水系统PAC投加计量泵流量50L/h,压力0.5MP;生产废水处理系统PAC投加计量泵流量300L/h,压力0.5MP;搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,转速52rpm;
装置全部部件包含工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置使用
用户依据投加料溶液百分比来配置药剂,经过计量泵来正确投加:
1、连接加药装置,然后检验每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、连接计量泵电源:
、翻开电控柜接线盒,将符累计量泵电动机要求三相四线制电源线接入对应接线端子。
、经过掌握操作开关瞬时开启搅拌机,观看电动机转向,假设转向正确,固定好接线盒。假设转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统阀门,开启计量泵。
尤其留意:
1、加药时,翻开开启计量泵〔应确保此计量泵及相关管路通畅完好〕对应一路管路,关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管,预防药液溢流,经过排污管路流出。
3、在加药计量泵入口处设有管式过滤器,预防大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。
三、加药装置维护
加药装置管路应随时保持通畅,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进展检验,观看这些部位是否有沉积物质,如觉察这些病症,应马上加以清理。
要定时检验计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定时清洗,以防堵塞。
定时检验搅拌装置,查看搅拌轴是否转动敏捷,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应马上更换。
要定时对安全阀、压力表及各管线阀门进展检验,以免发生泄露大事。备用泵和使用泵应交替使用,避开长期启用或停用同一台泵。
四、常见故障及排解方法
故障
故障
缘由
消退方法
进口管路堵塞或阻力太大
疏通进口管路及实行对应方法降低阻力
进口管路连接处空气进入填料漏损严峻
泵体内管路内有空气液压室内有空气
拧紧连接丝扣或密封接口拧紧或更换填料
排解空气排解空气
安全阀不排放液或额定排量缺乏(注:针对于液压隔膜泵说明)
计量精度降低
传动减速机振动及噪音
进出口单向阀关闭不严
进出口单向阀处密封垫泄漏
补油阀不补油,补油缺乏,补油频繁或泄露
放气阀密封不严安全阀起跳频繁输送介质不清净
隔膜腔内限制板处密封不严闷头螺钉密封不严
液压油不清净,引发三阀工作不正常同上述各条缘由
电机转速不稳
流量调整机构调量螺丝磨损或窜出泵超负荷运转
液压室内过压,安全阀不起跳填料过紧,发烧摩擦力过大蜗杆窜动
传动零件间隙增大
检验阀座、清洗或更换阀球检验密封面或更换密封圈
调整补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球
关紧放气阀
调整弹簧松紧,找出缘由实行对应方法消退用过滤等方法清净
拧紧泵头端部螺丝或找出缘由进展消退拧紧闷头螺钉
更换清净液压油
按上述对应方法消退稳定电阀频率及电压
更换磨损件或找出缘由消退降低负荷量
调整或更换安全阀弹簧放松或更换填料
找出缘由进展消退
找出缘由,调整间隙或更换磨损件
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