副立井维护工操作规程.docx

副立井维护工操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用大型设备维护工的操作。

2、本操作规程适用于副立井设备日常维护。

二、上岗条件

1、提升设备维护工必须熟悉本提升系统的构造，并且熟悉各提升设备的结构性能，技术特征，工作原理。熟悉提升设备司机操作规程。

2、提升设备维护工必须能够看懂操作线路图，能够独立操作和进行一般修理工作，否则，不得擅自进行修理操作。

3、提升设备维护工不得擅自修理操作可编程序控制器以及控制室各设备。

4、提升设备维护工必须严格执行《煤矿安全规程》有关副立井提升中的各项规定要求，及时对设备进行修理操作。

三、安全规定

1、提升设备维护工必须经矿有关部门进行安全培训，取得合格证，并体检合格者方可担任。否则，不得从事修理工作。

2、在井架、井筒从事检修工作以及从事高空作业和井筒悬空作业时，必须佩戴合格的保险带，并要求悬挂牢固，合理。严禁一人单独作业。

3、在进行井筒检查工作时，修理人员必须佩戴合格的保险带，在矿车检修平台安全伞下进行作业，并派人看护井口、井底。严防工具、杂物掉人井筒。提升速度不得超过2m／s。

4、禁止带电作业，有特别要求并有特别防护措施经领导批准者除外。

5、操作高压电气时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴、垫绝缘垫，并有专人监护。

6、认真执行《煤矿安全规程》的有关各项规定。

四、操作准备

1、维护工必须把检修作业所使用的各种工器具和材料全部准备好，提前运至作业现场。

2、作业前必须和司机、把钩人员取得联系，了解设备的运行状况，在设备运行过程中，维护人员必须进行现场巡查，及时发现问题，以便在检修时更好的处理。

五、操作顺序

副立井设备正常的检修顺序是：

车房设备运行状况-天轮-井口-井筒-上组煤设备运行状况-下组煤设备运行状况-水窝设备状况-提升容器连接系统各类装置状况

六、正常操作

1、班检

司机应在班中每小时对提升机的滚筒，电机，冷却系统，润滑泵站，液压泵站，电控系统进行巡回检查-次，并将检查结果认真填入巡回检查记录本中备查。

2、日检

修理工必须严格执行《煤矿安全规程》规定，对提升系统的各部分，包括井架，矿车，首绳、尾绳及其连接装置，罐道，井筒装备，装、卸载设备，天轮和钢丝绳，以及提升绞车部分，包括滚筒、盘形制动器、液压泵站、过卷开关、变压器、电抗器、电动机、控制设备以及各种保护和闭锁装置等，天天必须由各分工专职人员检查一次。发现问题，必须马上处理，并做好记录备查。

3、其它设备检查期限见厂商产品说明书有关规定。

4、提升钢丝绳(主绳)以及平衡钢丝绳(尾绳)按《煤矿安全规程》第37条规定：主绳的使用期限不得超过2年，尾绳的使用期限不得超过4年。主绳必须天天检查-次，尾绳必须每周检查一次，对易损坏和有断丝或腐蚀较严重的地方-般应停车具体检查，断丝的特别部分应在检查时剪下，并将检查结果记入钢丝绳检查记录本中。

5、提升系统中各设备的各种螺栓、螺母、销钉、销轴必须紧固牢靠，不松动，本体无开焊，无裂痕，无异响，无变形。

6、多绳摩擦轮提升机

滚筒上钢丝绳摩擦衬垫如摩损至绳径的等径深度时，必须将衬垫扩成V字型，如磨损后的剩余厚度小于钢丝绳直径时，必须改换。

7、液压泵站及制动闸：

〔1〕主绞车使用液压油型号为46#抗磨液压油。

〔2〕检修工天天必须对油位、管路、电路、油压、油过滤器、蓄能器等进行具体检查-次。如发现油质发生变化，马上取样化验，假设发现油质不符合要求时．必须全部改换，改换时必须有化验合格证。每次换油都必须改换油过滤器的滤芯。每季度必须取出油样进行油质理化检验。正常使用一年后，必须改换全部液压油。改换的新油必须经理化检验合格后方可使用。

〔3〕换油时必须将油箱旧油全部放空，必要时液压系统要冲洗，冲洗时只同意用新的液压油，不同意用汽油、煤油冲洗，因为这些油的残余会使液压油的变质。

〔4〕制动闸闸瓦与滚筒制动盘之间的闸间隙为2mm。每月必须检查此值是否符合要求。假设不满足要求必须马上进行调整，并将检查调整结果记入记录本中。

〔5〕制动闸闸衬的改换

1〕当闸瓦磨损超限时，必须及时改换，并调整闸衬与制动盘之间的间隙不大于2mm。

2〕改换闸衬时，液压站时必须断电释压，并将油路切断，利用手动试压泵操作加压。

3〕在改换过程中，闸衬的任何部位均不能沾染任何油类物质，即使极少量的油类污染，该闸瓦也不同意使用。

8、通风冷却系统

〔1〕天天必须将通风冷却系统检查一遍，内容包括中央空调、水泵、水箱、管路、阀类、冷却塔、散热器、风机以及电控设备等，使之能够更好的按其性能要求正常工作。

〔2〕冷却通道

1〕每月清理粗滤网一次，检查是否畅通，