铁路工程建设中T梁预制与架设施工技术探讨.pptxVIP

铁路工程建设中T梁预制与架设施工技术探讨汇报人：2024-01-23

CATALOGUE目录T梁预制技术T梁架设施工技术T梁预制与架设质量控制T梁预制与架设施工案例分析T梁预制与架设施工中的环境保护与节能减排T梁预制与架设施工技术发展趋势与展望

T梁预制技术01CATALOGUE

预制场地选择与布局场地选址选择地势平坦、地质条件良好、交通便利的场地作为T梁预制场。场地布局根据T梁的尺寸、数量及生产工艺要求，合理规划预制场的布局，包括生产区、存梁区、办公生活区等。排水设施设置完善的排水系统，确保场地内不积水，保证T梁预制的顺利进行。

根据T梁的结构形式和尺寸要求，设计合理的模板结构，确保模板的刚度、稳定性和精度满足要求。模板设计模板材料模板加工选用优质钢材和木材制作模板，确保模板的耐用性和重复使用性。按照设计要求，对模板进行精确的切割、焊接和组装，确保模板的尺寸精度和表面平整度。030201模板设计与制作

按照T梁钢筋图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲和捆绑等加工处理，确保钢筋的形状、尺寸和数量符合设计要求。钢筋加工采用焊接或机械连接等方式，将加工好的钢筋连接成钢筋骨架，确保连接牢固可靠。钢筋连接将钢筋骨架按照设计要求绑扎在模板上，确保钢筋的位置、间距和保护层厚度满足要求。钢筋绑扎钢筋加工与绑扎

混凝土浇筑与振捣按照T梁的结构形式和浇筑顺序，将混凝土分层浇筑在模板内，采用插入式振捣器对混凝土进行充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。配合比设计根据T梁的强度等级、耐久性和工作性能等要求，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土的各项性能指标满足要求。原材料选用选用优质的水泥、骨料、掺合料和外加剂等原材料，确保混凝土的质量稳定可靠。混凝土搅拌与运输采用强制式搅拌机对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性；采用混凝土搅拌车将混凝土运输至浇筑现场，确保混凝土的及时供应。混凝土配合比设计与浇筑

T梁架设施工技术02CATALOGUE

对桥墩、桥台等结构物进行实地测量，确保T梁尺寸与现场实际相符。现场勘察根据现场条件和T梁参数，制定详细的架设施工方案，包括架桥机选型、吊装方法、安全措施等。施工方案制定提前准备好架桥机、吊车、钢丝绳、卡环等所需设备和材料，并进行检查和维护，确保状态良好。设备与材料准备架设前准备工作

架桥机配置根据所选架桥机类型，合理配置主梁、支腿、天车、卷扬机等部件，确保架桥机稳定性和安全性。架桥机类型选择根据T梁重量、跨度和现场条件，选择合适的架桥机类型，如单导梁式、双导梁式或自行式等。辅助设备配置根据实际需要，配置运梁车、吊篮、走行轨道等辅助设备，以满足T梁运输和架设过程中的需求。架桥机选择与配置

123采用专用运梁车将T梁从预制场运输至架设现场，运输过程中应注意T梁的固定和防震措施。T梁运输利用吊车或架桥机将T梁吊装至指定位置，吊装过程中应注意保持T梁平衡和稳定，避免碰撞和损坏。T梁吊装将T梁准确放置在桥墩或桥台上，并进行临时固定，确保T梁在架设过程中的稳定性和安全性。T梁就位T梁运输与吊装

所有参与架设施工的人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并遵守安全操作规程。人员安全对架桥机、吊车等设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，避免发生设备故障或事故。设备安全在架设施工过程中，应设置警戒区域和警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。同时，加强现场监管和协调，确保施工顺利进行。施工安全架设过程中的安全措施

T梁预制与架设质量控制03CATALOGUE

原材料质量控制选用符合国家标准的水泥，严格控制其强度、安定性、凝结时间等指标。选用级配良好、质地坚硬、洁净的骨料，控制其含泥量、针片状含量等指标。选用符合设计要求的钢筋，控制其屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。选用性能稳定、质量可靠的外加剂，严格控制其掺量和使用方法。水泥骨料钢筋外加剂

模板制作与安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装前应检查其尺寸、角度等参数，确保符合设计要求。混凝土拌合与浇筑严格控制混凝土的配合比和拌合时间，浇筑前应检查模板、钢筋等是否符合要求，浇筑过程中应注意振捣密实，防止漏振和过振。养护与拆模混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，确保混凝土强度稳定增长。拆模前应检查混凝土强度是否达到设计要求，拆模过程中应注意保护混凝土表面不受损伤。钢筋加工与安装钢筋加工前应检查其规格、数量等参数，安装时应按照设计要求进行绑扎或焊接，确保钢筋笼的整体稳定性。施工过程质量控制

外观质量尺寸偏差强度等级耐久性指标质量检验与评定标梁表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷，颜色均匀一致。T梁的长度、宽度、高度等尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合相关规范规定。T梁的混凝土强度等级应符合设计要求，通过取样试验进行验证。T梁应具有