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现浇箱梁盘扣式支架施工技术
汇报人：
2024-01-23
目录
contents
引言
现浇箱梁盘扣式支架概述
施工前准备
施工技术流程
施工质量控制
施工安全管理
工程案例分析
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引言
阐述现浇箱梁盘扣式支架施工技术的特点、优势及应用现状
分析现浇箱梁盘扣式支架施工技术在实际工程中的应用案例
探讨现浇箱梁盘扣式支架施工技术的未来发展趋势和前景
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现浇箱梁盘扣式支架概述
定义：现浇箱梁盘扣式支架是一种用于桥梁施工的临时支撑结构，由盘扣式构件组成，用于支撑现浇箱梁模板和钢筋等施工荷载。
特点
结构简单，安装拆卸方便，适用于各种地形和桥梁跨度。
承载能力强，稳定性好，能够满足大跨度桥梁的施工要求。
可重复使用，经济环保，符合绿色施工理念。
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构造
现浇箱梁盘扣式支架主要由立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调托撑等构件组成。立杆为竖向受力构件，横杆和斜杆为水平受力构件，通过盘扣节点连接形成空间稳定结构。
立杆
承受竖向荷载，一般采用高强度钢管制作。
横杆
连接立杆，承受水平荷载，增强支架整体稳定性。
斜杆
设置于支架外侧或内部，提高支架的抗侧移能力和整体稳定性。
可调底座和可调托撑
用于调节支架高度和水平度，适应不同地形和施工要求。
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力学原理
01
现浇箱梁盘扣式支架通过立杆、横杆和斜杆的组合形成空间稳定结构，利用三角形稳定性原理，确保支架在承受施工荷载时保持稳定。
安装与拆卸
02
支架安装时，按照设计要求将各构件连接成整体，并通过可调底座和可调托撑调节至合适高度和水平度。拆卸时，按照相反顺序进行，先拆除连接件，再逐层拆除支架构件。
使用与维护
03
在使用过程中，应定期检查支架各构件的连接情况、变形情况和稳定性，及时采取措施进行加固和维护。同时，注意防止超载和恶劣天气对支架的影响。
03
施工前准备
盘扣式支架材料
模板材料
钢筋材料
其他辅助材料
根据施工方案和现场实际情况，准备足够的盘扣式支架材料，包括立杆、横杆、斜杆、连接件等。
按照施工图纸要求，准备相应规格和数量的钢筋材料。
根据箱梁结构形式和尺寸，准备相应的模板材料，如木模、钢模等。
如扎丝、垫块、脱模剂等。
根据施工方案和现场实际情况，选择合适的起重设备，如塔吊、汽车吊等，用于支架搭设和模板安装。
起重设备
准备钢筋加工设备，如钢筋弯曲机、钢筋切断机等，用于钢筋的加工和制作。
钢筋加工设备
准备混凝土施工设备，如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等，用于混凝土的制备和浇筑。
混凝土施工设备
03
辅助人员
配备一定数量的辅助人员，如杂工、力工等，协助技术工人完成施工任务。
01
管理人员
配备足够数量的管理人员，包括项目经理、技术负责人、安全员等，负责现场管理和协调工作。
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技术工人
组织足够数量的技术工人，包括木工、钢筋工、混凝土工等，负责具体的施工操作。
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施工技术流程
施工前应对地基进行承载力检测，确保地基承载力满足设计要求。
地基承载力检测
地基处理
基础施工
对于不良地基，应采取换填、夯实等措施进行处理，提高地基承载力。
按照设计要求进行基础施工，包括基础的定位、开挖、浇筑等。
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01
根据箱梁结构形式和施工荷载，选择合适的盘扣式支架型号。
支架选型
按照支架安装图纸进行安装，确保支架的垂直度、水平度和稳定性。
支架安装
安装完成后对支架进行调试，检查支架各部位是否牢固、稳定。
支架调试
根据箱梁结构尺寸制作模板，并按照要求进行安装，确保模板的平整度、垂直度和稳定性。
模板制作与安装
按照设计要求对钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的间距、保护层厚度等满足规范要求。
钢筋加工与绑扎
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施工质量控制
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等，浇筑过程中要控制振捣质量，防止漏振、过振。
钢筋加工及安装
钢筋加工要符合设计要求，安装位置准确，保护层厚度符合要求。
模板安装
模板安装需平整、牢固，接缝严密，防止漏浆。
地基处理
确保地基承载力满足要求，进行必要的地基加固处理。
支架搭设
严格控制支架的搭设质量，包括立杆间距、横杆步距、斜撑设置等。
检查支架的搭设是否符合设计要求，立杆间距、横杆步距等是否满足规范。
支架检查
按照相关规范要求进行验收，包括支架稳定性、模板安装质量、钢筋安装质量、混凝土浇筑质量等。
验收标准
检查模板的平整度、接缝严密性、支撑稳定性等。
模板检查
检查钢筋的加工质量、安装位置、保护层厚度等。
钢筋检查
检查混凝土的配合比、坍落度、强度等性能指标。
混凝土检查
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施工安全管理
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明确各级管理人员职责，形成有效的安全管理网络。
建立健全安全管理体系
结合实际施工情况，制定切实可行的安全管理制度，如安全检查制度、安全教育制度等。
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