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水泥分厂设备巡回检查管理制度

（试行版）

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为贯彻贯彻生产设备管理“防止为主，计划检修”的方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，保证设备的安全、高效运营，提高效益、减少消耗，特制定本制度。

设备巡检的划分及基本内容

生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：分厂技术管理人员巡检、工段管理巡检、生产班组及维修班组巡检。

分厂级巡检：分厂技术组技术员，对全厂设备机械设备进行天天2～3次的巡回检查。通过巡回检核对全厂设备运营状况进行了解，发现问题及时向分厂、工段通报。对不能立即解决的，需作好记录，在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。天天的巡检情况须填写记录，交由技术组长确认。技术员应对工段级巡检的记录进行抽查，保证工段级巡检制度的有效性，对违反制度规定的行为应及时制止，并上报技术组进行考核。

工段级巡检：工段长对工段所管辖的设备进行天天一次的巡回检查，对比前一天检查情况，了解设备运营是否正常，运营状况是否有异状或劣化的趋势。检查维修班组、生产班组对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。对发现问题立即安排解决，防止事态扩大。对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对负责人进行解决，保证三级巡检制度能在现场得到有效贯彻。认真作好巡检记录备查，为编制月度检修计划收集资料。

班组级巡检：维修班组和生产班成员工根据本岗位所辖的区域，根据《岗位安全操作规程》对所属设备进行定点、定期、定线的往复检查。三级巡检制度中最基础的一层，也是最重要的一层，保证班组巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。维修班组和生产班组巡检发现问题应及时向工段管理人员报告，并定期填写巡检记录。

设备的分类

根据设备的重要限度把全厂设备划分为三类,做到重点设备重点监控。设备等级划分参考如下：

一类设备涉及：生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站，高温风机，尾排风机，窑中减速机，窑中大齿圈，各档托轮，入窑入库胶带提高机，篦冷机液压站及传动减速机，煤磨减速机及液压站，熟料斗式输送机减速机，水泥磨大瓦、减速机，辊压机减速机。这些设备不管是在生产工艺还是设备造价方面，都是公司当中的重中之重，一旦损坏，将会给公司导致巨大损失。所以，对一类设备必须重点监控。

二类设备涉及：计量配料设备、石灰石破碎机、板喂机、矿山皮带机（1011），30KW以上的风机、提高机、熟料斗式输送机、大型袋式除尘器、大型风机的电动执行机构、熟料破碎机、堆取料机等。该类设备数量较多、分布面广，并且设备造价较高、对工艺性影响较大，应引起足够重视。

三类设备涉及：中型板式喂料机、皮带机、30KW以下的风机，小型袋收尘的回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀，回转下料等。该类设备的特点是造价相对较低、维修更换较简朴、工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在灰尘或粉料内运转，所以也应作定期检查，不能漏检。

设备的定检

1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度

1）回转窑每两个月必须定检一次，时间1-2天，可根据检修内容多少适当增长或减少但最多不能超过4天。视设备状况每年可进行1-2次中修，时间一般在5天左右。每1-2年应进行一次大修，时间一般在10天以内。

2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。

3）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。

2、完毕设备定检后应填写《主机设备定检登记表》(附件1)。

本制度由技术组解释或修改，工段、班组可提出修改意见，由技术组汇总后报分厂审批。

附件1：设备定检登记表

附件2：水泥分厂单机设备巡检规程

附件1

主机设备定检登记表

设备名称：

规格型号：

定检时间：

年月日

检查因素

□运营中有异常情况□运转时间达成定检周期□其它因素停机检查

检查内容及检查记录

传动部件

润滑及液压

耐磨易损件

电气保护

其它

检查结论

□必须停机维修□有隐患，但可以运营□正常

检查人（签定）：

编制：审核：

附件二：水泥分厂单机设备巡检规程

1设备巡检通用规程

1．1准备、携带好巡检工器具。

1．2清理设备现场，保证现场畅通、整洁、安全。

1．3设备的检查

1．3．1停机时的检查、维护、保养和启动前的准备

a）保证设备达成“四无”，即无积灰、无杂物、无松动、无油污。保证设备达成“六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护和更换。

b）检查设备的整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透，烧坏等，并进行解决。

c）检查设备各部件之间的连接螺栓、销