《电池壳用冷轧钢带（征求意见稿）》.docx

1

T/SSEAXXXX-XXXX

电池壳用冷轧钢带

1范围

本文件规定了电池壳用冷轧钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。

本文件适用于厚度为0.25mm～0.50mm的电池壳用冷轧钢带（以下简称“钢带”），主要用于冲制碱性电池和充电电池的钢壳。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T

223.5

钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T

223.9

钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T

223.12

钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T

223.19

钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T

223.23

钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T

223.59

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T

223.63

钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

GB/T

223.68

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法）GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2523冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备

GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

2

T/SSEAXXXX-XXXX

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测

定。

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

4分类和代号

4.1牌号为DCK，是电池壳汉语拼音（DianChiKe）首字母的缩写。

4.2钢带按表面质量分类见表1。

表1表面质量

级别

代号

高级表面

FC

超高级表面

FD

4.3钢带按表面结构分类见表2。

表2表面结构

表面结构

代号

光面

B

麻面

D

4.4钢带按边缘状态分类见表3。

表3边缘状态

表面结构

代号

切边

EC

不切边

EM

5订货内容

5.1按照本文件订货合同或订单应包括以下内容：

a）产品名称

b）本文件编号；

c）牌号；

d）规格及不平度精度；e）边缘状态；

f）表面结构；g）重量；

h）包装方式；

i）其他。

3

T/SSEAXXXX-XXXX

5.2如订货合同中未注明、表面结构、边缘状态及包装方式，则按表面结构为麻面的切边钢带供货，

并按供方提供的包装方式包装。

6尺寸、外形、重量

6.1厚度及允许偏差

6.1.1钢带的尺寸范围应符合表4的规定。

表4尺寸范围单位为毫米

表面结构

公称厚度

公称宽度

钢带内径

光面（B）

0.25~0.30

切边交货≤1250

不切边交货≤

1260

508/610

麻面（D）

0.25~0.50

6.1.2表面结构为光面（B）的钢带厚度允许偏差为..mm；表面结构为麻面（D）的钢