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钢中非金属夹杂物的检测技术
及国内外相关标准的
学习和探讨;概述;;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;
金相显微镜鉴别分析物相;(2)暗视场观察
暗视场是通过物镜的外周照明试样,并借助曲面反射镜以大的倾斜角照射到试样上。
若试样是一个镜面,视场内是漆黑一片。在试样凹洼之处或透过透明夹杂而改变反射角,光线才有可能进入物镜,而被观察到。因此在暗场下能观察到夹杂物是否透明。;(3)偏光下观察
在明视场的光路中加入起偏镜和检偏镜将入射的自然光变为正交偏光。
在正交偏光下观察时,旋转载物台3600,各向同性夹杂亮度不会发生变化,而各向异性夹杂则出现四次暗黑和四次明亮现象。各向异性效应是区别夹杂物的重要标志。如在显微镜下锰尖晶石很容易误认为刚玉,但刚玉是各向异性夹杂,而尖晶石是各向同性的,因而可在偏光下加以区别。;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;硫化物系夹杂物的光学特性;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;氧化物系夹杂物的光学特性;钢中非金属夹杂物检验技术;硅酸盐类夹杂物的光学特性;钢中非金属夹杂物检验技术;氮化物系夹杂物的光学特性;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;GB/T10561-2005简介
主要有硫化物、氧化物、硅酸盐、氮化物等。
金相显微镜鉴别分析物相
评级图的评级界限(最小值)
硅酸盐(OS系列),5、6、7系列;
GB/T10561-2005简介
DIN50602-1985简介
ISO4967-1998标准评级图是在ASTME45-1997标准评级图Ⅰ基础上略作修改,并增加了1套单颗粒球状氧化物DS评级图,共有54张图片,评级图分为A、B、C、D、DS五类,A、B、C、D类评级图同ASTME45,DS类评级图分6个级别、、、、、级)。
钢中非金属夹杂物检验技术
对于所给定的各类夹杂物的级别,可用所有视场的全套数据,按专门的方法来表示其结果,如根据双方协议规定总级别(itot)或平均级别(imoy)。
(2)氧化物系夹杂物
测定它们的大小、数量、形态及分布等
钢中非金属夹杂物检验技术
完全不透明,沿边有细亮线
深灰色,球体中的环圈反光而中心有亮点,当Si、Mn量多时呈黑色园盘
钢中非金属夹杂物检验技术
钢中非金属夹杂物检验技术
评级图的评级界限(最小值)
GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法》
国标GB/T10561-2005标准规定了利用标准评级图谱评定,压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材中的非金属夹杂物的显微评定方法,检验方法的选取及结果表示和试验报告等。
GB/T10561-2005简介
低碳钢中的硫化物,沿轧制方向变形延伸
钢中非金属夹杂物检验技术
硫化物系夹杂物的光学特性
60个视场最好,但不少于30个视场;
两个在或者不在一条直线上的夹杂物的检验
沉淀相类夹杂物:如硼化物、碳化物、碳氮化合物或氮化物的评定,也可以根据它们的形态与上述五类夹杂物进行比较,并按上述的方法表示它们的化学特征。
完全不透明,沿边有细亮线
1956年开始制订JISG0555时,由钢铁协会提出的原草案中共有三种非金属夹杂物检验方法,这三种方法都各有特点,在经过了反复慎重的审议之后,最终确定采用点算法。
GB/T10561-2005简介;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;钢中非金属夹杂物检验技术;K法:
是将抛光好的试样置于显微镜上,在100倍下对照标准评级图,记录试样被测面积内超过一定级别的所有各类夹杂物的视场数目,将观察到的各类夹杂物视场数目分别与其相关的“有害因子”相乘,并将乘积相加后进行归一化处理。由此得出被测材料的硫化物特性值和氧化物特性值,以及夹杂物的总和指数值。这两个特性值既能确定夹杂物的性质,又可确定其数量,并考虑了
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