施工缝的留置和处理措施.doc

施工缝相信我们大家都不陌生，因为施工过程中各种因素影响，我们不可能一次性将整体砼连续浇筑完成，不得不设置施工缝。只要是有了施工缝，肯定是会对结构整体性带来一定的危害的，那么我们就必须对施工缝足够了解，才可能对其进行处理，尽可能的降低施工缝可能带来的质量隐患！

一、什么是施工缝？

因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注砼超过初凝时间，而与先浇注的砼之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

二、施工缝应该怎么留呢？

很显然，施工缝要留在方便我们继续施工的地方，同时此部位受剪切应力应该最小，所以柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。同时应该符合以下的一些规定：

1、施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

2、和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

3、对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。

4、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。

5、墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

6、楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。楼梯的砼宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。

7、水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。

8、双向受力楼板、大体积砼、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。

三、施工缝的处理措施

由于施工缝是经常容易出问题的地方，由于操作的不当容易出现施工缝处砼骨料集中,砼酥松,新旧混凝土接茬明显,沿缝隙处渗漏水等情况，所以在处理施工缝时，我们需要特别注意,可以使用下面的一些处理措施避免出现问题：

1、立缝表面凿毛法

砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20mm~30mm较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

2、增加粗骨料法

梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。

3、清除浮浆法

当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25mm，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。

4、二次开发振捣法

掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

一、住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好的原因分析

引起住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好的原因很多，有施工工艺不规范，细部做法不认真，自然环境条件的影响等因素，具体有以下几方面:

1、施工准备不足，造成混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间超过规范规定，出现不应有的施工缝；

2、浇筑混凝土前未事先确定施工缝的位置、方式；

3、在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时振捣不够；

4、在浇筑大面积混凝土结构时，往往分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末、砖块等杂物（在冬季还有积雪、冰块）积存在混凝土表面，未认真清理，再次浇筑时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层、夹渣；

5、没有按施工图进行施工放线，造成混凝土构件轴线位移；

6、模板的强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致构件变形，易在现浇混凝土梁柱节点处产生缩颈。

二、住宅工程施工缝位置不正确，夹渣、混凝土成型质量不好问题的预防与处理

1、工程施工时，要认真执行《混凝土结构工程施工及验收规范》及有关质量管理规定。

2、精心编制施工方案，综合考虑搅拌能力，运输时间，振捣器的