混凝土灌注桩施工方案.docx

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混凝土灌注桩施工方案

编制依据

编制依据

序号

名称

编号

备注

1

《水利水电工程施工组织设计规范》

SL303-2017

2

《工程测量规范》

GB50026-2020

3

《水利水电工程施工测量规范》

SL52-2015

4

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-2012

5

《水工混凝土施工规范》

SL677-2014

6

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2015

7

《地基与基础工程施工及质量验收规范》

GB50202-2018

8

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2012

9

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

10

《建筑基坑工程监测技术规程》

GB50497-2019

11

《水利水电工程施工通用安全技术规程》

SL398-2007

12

《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》

SL401-2007

13

《水利工程建设标准强制性条文》

2020年版

工艺流程

工艺流程图

本示例方案采用泥浆护壁成孔法施工,具体施工工艺流程如下图所示。

平场地、放样泥浆制备埋设护筒

平场地、放样

泥浆制备

埋设护筒

钻机就位

灌注记录

导管制作

成孔检查

现场检查

钻进

清孔

安设钢筋

制作护筒

钻孔记录

钢筋笼制作

水密封检验

混凝土

安设导管

灌注水下混凝土

试块制作

试块检测

钻机移位

拔除护筒

破桩头

桩检

混凝土灌注桩施工程序

工艺流程说明

施工准备

(1)场地平整和布置:先把场地平整好,以便钻机安装和移位。根据施工现场情况,合理安排泥浆池。准备一定数量的造浆用粘土。

(2)孔口护筒的埋设:在陆地上钻孔,护筒周围一定要夯实,严防护筒倾斜、变形。

(3)试桩:根据实际情况,桩基施工前进行试桩,通过该工艺性试验积累经验,指导后续的灌注桩施工,试桩应取得以下指标:

钻头尺寸、型号;钻进时的参数;进尺、泥浆性能等;现有钻机在典型地质中的成孔时间,包括在各种地质中的进尺速度;清孔方法及灌注前二次清孔后的泥浆指标;成孔质量控制措施(孔径、倾斜度、中心偏位等);验证施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系的适用性;扩孔系数;沉渣厚度。

检查与试机

接通各设备电源后,将钻头稍提起,试机。启动一台双速潜水电动机的高低速,看钻头的旋转方向是否顺时针,否则应调换控制柜上的接线。两台电动机分别启动试机后,再按高低速分别同时启动,检查运转是否正常。

成孔

钻机就位

吊装钻机使钻机中心对准桩位中心十字线,钻机就位利用钻机自行走能力,钻机定位后,底座必须平整、稳固,确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。钻机就位后钻头中心和桩中心要对正准确,冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm,升降锥头时要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。

钻进

采用正循环回转钻进方法,钻头选用三翼条形刮刀。钻杆安装导向钢丝绳,并在钻头上部带扶正器,以增加钻头在孔底回转的稳定性,使钻进平稳,孔壁完整,钻孔垂直。钻进中应根据地层情况,合理选择钻进参数,一般开钻宜轻压慢转,正常钻进时钻进速度控制在5m/h以内,终孔前的钻进速度放慢以便及时排出钻屑,减少孔底沉渣。

钻孔作业要分班连续进行,做好整个过程中的钻进记录。交接班时要交待钻进情况及下一班应注意事项。要经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,要及时调整。要经常注意地层变化,在地层变化处捞取样渣保存,随时根据不同地质情况调整泥浆指标和钻进速度,并认真填写《钻孔桩钻孔检验表》。

护壁

钻孔形成自由面时,由于受地层覆盖土压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生,根据泥浆物理性能和不同的地层情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩颈、坍塌。泥浆性能参数一般选择原则是:易塌孔地层选用较大值,不易塌孔地层选用较小值。

清孔

清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序,清孔质量的好坏直接影响水下混凝土浇筑、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量,采用两次循环清孔,在保证泥浆性能的同时,必须做到终孔后清孔一次和浇筑前清孔一次。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转正循环清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑。第二次清孔利用导管进行,并在第二次清孔后25min内及时注入第一斗混凝土。否则,需要重新测量沉渣或清孔。

检孔

当钻孔达到设计深度后即停止钻进,适当进行清孔,提钻进行测孔。检孔合格后,需报监理工程师验收,验收合格后,进入下道工序施工。

钢筋笼制作及安装

清孔后,将钻具提出孔外,测量孔深、孔径及斜度,并作记录,采用吊机吊放钢筋笼。

原材料的控制

钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。

每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验报告,在使用前,分批进行以下钢筋机械性能试验:以同一批号、同一截面

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