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检维修事故案例

化工行业检修作业环节事故多发，是什么原因呢?介绍几例化工检修作业环节事故案例，也

许从中能给出一点启示，以避免类似事故再现。

(一)动火作业事故案例

●案例

某化学品生产公司利用全厂停车机会进行检修，其中一个检修项目是用气割割断煤气总

管后加装阀门。为此，公司专门制定了停车检修方案。检修当天对室外煤气总管(距地面高

度约6米)及相关设备先进行氮气置换处理，约1小时后从煤气总管与煤气气柜间管道的最

低取样口取样分析，合格后就关闭氮气阀门，认为氮气置换结束，分析报告上写着“氢气+

一氧化碳7%，不爆”。接着按停车检修方案对煤气总管进行空气置换，2小时后空气置换

结束。车间主任开始开《动火安全作业证》，独自制定了安全措施后，监火人、动火负责人、

动火人、动火前岗位当班班长、动火作业的审批人(未到现场)先后在动火证上签字，约20

分钟后(距分析时间已间隔3小时左右)，焊工开始用气割枪对煤气总管进行切割(检修现场

没有专人进行安全管理)，在割穿的瞬间煤气总管内的气体发生爆炸，其冲击波顺着煤气总

管冲出，击中距动火点50米外正在管架上已完成另一检修作业准备下架的一名包机工，使

其从管架上坠落死亡。

●点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当

安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该公司在进行动

火危险作业时未安排专人进行现场安全管理，动火作业过程中未严格执行《化学品生产单位

动火作业安全规范》(AQ3022-2008)，在选取动火分析的取样点、确定动火分析的合格判定

标准、分析时间与动火时间的间隔、动火证的办理过程中都存在着严重违章行为，致使煤气

总管中残留的易燃易爆性气体，在煤气管道被割穿的瞬间遇点火源而引发管内气体爆炸，导

致一名作业人员高处坠落后死亡。

●提示

一)、动火作业时公司应安排专门人员进行现场安全管理，以确保操作规程的遵守和安

全措施的落实;

二)、应明确在动火作业过程中各个人员的职责，化学品生产单位动火作业应严格执行

《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008)：

⒈动火作业时应科学确定动火分析的取样点、取样数量，以及分析数据的准确性;

⒉动火分析的合格判定标准应为：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被

测浓度应不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应

不大于0.2%(体积百分数);

⒊取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，

应重新取样分析;

⒋动火人应参与安全措施的制定、应逐项确认相关安全措施的落实情况;动火作业的审

批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，应到现场了解动火部位及周围情况，检查、

完善防火安全措施。

三)、在有多个检修项目同时进行时，应充分分析各项检修项目的危险性及相互间的关

联性，对相互间有影响的项目，应制定有针对性的安全措施，明确作业时的相互协调及注意

事项。

(二)受限空间作业事故案例

●案例

某市化工原料厂碳酸钙车间计划对碳化塔塔内进行清理作业，在车间办公室车间主任安

排3名操作人员进行清理，只强调等他本人到现场后方准作业(车间主任在该公司工作时间

较长，以往此种作业都凭其经验处理)，其中1人先到碳化塔旁，为提前完成任务，冒险进

入碳化塔进行清理，窒息昏倒，待其余2人与车间主任到时，佩戴呼吸器将其救出，但因窒

息时间过长已死亡。经检查发现，该公司未制定有关受限空间作业的安全制度。

●点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的主要负责人应组织制定本单位的

安全生产规章制度和操作规程。该厂制定的危险作业管理制度不全，受限空间作业仅凭经验

进行，作业人员为赶进度在未采取任何安全措施的前提下，进入塔内作业，引起了事故的发

生。

●提示

一)、生产经营单位应建立、健全本单位的安全生产规章制度，主要包括两个方面的内

容：

⒈安全生产管理方面的规章制度，包括安全生产责任制、安全生产教育、安全生产检查、

伤亡事故报告制度、危险作业管理制度、危险物品安全管理、安全设施管理、要害岗位管理、

特种作业人员安全管理、安全值班制度、安全生产竞赛办法、安全生产奖惩办法、劳动防护

用品的发放办法等;

⒉安全