机械设备基础第十章容器设计基础.ppt

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机械设备基础第十章容器设计基础六、设计参数厚度设计参数按GBl50-1998中规定取值。设计压力、设计温度、许用应力、焊接接头系数厚度附加量等参数的选取。机械设备基础第十章容器设计基础㈠设计压力(计算压力)设计压力:相应设计温度下确定壳壁厚度的压力,亦即标注在铭牌上的容器设计压力。其值稍高于最大工作压力。最大工作压力:是指容器顶部在工作过程中可能产生的最高压力(表压)。使用安全阀时设计压力不小于安全阀开启压力或取最大工作压力1.05~1.10倍;使用爆破膜作为安全装置时,根据其型式,一般取最大工作压力的1.15~1.4倍作为设计压力。机械设备基础第十章容器设计基础容器内盛有液体,若其静压力不超过最大工作压力的5%,则设计压力可不计入静压力,否则,须在设计压力中计入液体静压力。此外,某些容器有时还必须考虑重力、风力、地震力等载荷及温度的影响,这些载荷不直接折算为设计压力,必须分别计算。机械设备基础第十章容器设计基础㈡设计温度选择材料和许用应力的确定直接有关。设计温度指容器正常工作中,在相应的设计条件下,金属器壁可能达到的最高或最低温度。器壁温度通过换热计算,或者已适用的同类容器上测定,或按内部介质温度确定。不被加热或冷却,筒内介质最高或最低温度。用蒸汽、热水或其它载热体加热或冷却,载体最高温度或最低温度。不同部位出现不同温度分别计算机械设备基础第十章容器设计基础㈢许用应力许用应力是以材料的各项强度数据为依据,合理选择安全系数n得出的。抗拉强度、屈服强度,蠕变强度、疲劳强度。取其中最低值。当设计温度低于0℃时,取20℃时的许用应力。机械设备基础第十章容器设计基础㈣焊接接头系数焊接削弱而降低设计许用应力的系数。根据接头型式及无损检测长度比例确定。焊接接头形式无损检测的长度比例100%局部双面焊对接接头或相当于双面焊的对接接头1.00.85单面焊对接接头或相当于单面焊的对接接头0.90.8符合《压力容器安全技术检察规程》才允许作局部无损探伤。抽验长度不应小于每条焊缝长度的20%。机械设备基础第十章容器设计基础㈤厚度附加量满足强度要求的计算厚度之外,额外增加的厚度量,包括由钢板负偏差(或钢管负偏差)Cl、腐蚀裕量C2,即C=Cl十C2厚度22.22.52.8~3.03.2~3.53.8~44.5~5.5负偏差0.130.140.150.160.180.20.2厚度6~78~2526~3032~3436~4042~5052~60负偏差0.60.80.911.11.21.3机械设备基础第十章容器设计基础腐蚀裕量C2应根据各种钢材在不同介质中的腐蚀速度和容器设计寿命确定。塔类、反应器类容器设计寿命一般按20年考虑,换热器壳体、管箱及一般容器按10年考虑。腐蚀速度<0.05mm/a(包括大气腐蚀)时:碳素钢和低合金钢单面腐蚀C2=1mm,双面腐蚀取C2=2mm,当腐蚀速度>0.05mm/a时,单面腐蚀取C2=2mm,双面腐蚀取C2=4mm。不锈钢取C2=0。氢脆、碱脆、应力腐蚀及晶间腐蚀等,增加腐蚀裕量不是有效办法,而应根据情况采用有效防腐措施。工艺减薄量,可由制造单位依据各自的加工工艺和加工能力自行选取,设计者在图纸上注明的厚度不包括加工减薄量。机械设备基础第十章容器设计基础七、最小壁厚设计压力较低的容器计算厚度很薄。大型容器刚度不足,不满足运输、安装。限定最小厚度以满足刚度和稳定性要求。壳体加工成形后不包括腐蚀裕量最小厚度δmin:

a.碳素钢和低合金钢制容器不小于3mm

b.对高合金钢制容器,不小于2mm机械设备基础第十章容器设计基础八、压力试验为什么要进行压力试验呢?制造加工过程不完善,导致不安全,发生过大变形或渗漏。最常用的压力试验方法是液压试验。通常用常温水,也可用不会发生危险的其它液体。试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。不适合作液压试验的容器:如装入贵重催化剂要求内部烘干;容器内衬耐热混凝土不易烘干;由于结构原因不易充满液体的容器以及容积很大的容器等,可用气压试验代替液压试验。机械设备基础第十章容器设计基础对压力试验的规定情况如下表所示:类型试验压力强度条件说明备注液压试验????????????????????????????????

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