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第五章生产管理
高频考点:影响企业生产能力的因素
(1)固定资产的数量
计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积。
①设备的数量应包括:正在运转的和正在检修、安装或准备检修的设备,也包括因暂时没有
任务而停用的设备。不包括:用报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。
②生产面积包括:包括企业厂房和其他生产用建筑物的面积,但不包括一切非生产用的房屋
面积和场地面积。
(2)固定资产的工作时间
指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用
时间。
(3)固定资产的生产效率
指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额,单位时间、单位面积的产量定额或单位
产品生产面积占用额。
高频考点;大批大量生产企业的期量标准
1.节拍或节奏;大批量流水线上前后两个(批)相加工对象投入或出产的时间间隔
2.流水线的标准工作指示图表
3.在制品定额在一定技术组织条件下,各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低
限度的在制品储备量。
高频考点:生产作业计划的编制
安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同,具体包括:
1.在制品定额法
2.提前期法
3.生产周期法
高频考点:提前期法
1.适用性:又称〃累计编号法〃,适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制。
2.基本原理:成批生产企业主要产品的生产间隔期、批量、生产周期是固定的,因此首先解
决车间之间在生产时间上的联系,然后再转化为数量上的联系。
3.相关公式:
(1)提前期
提前期是指产品(零件)在各车间出产(或投入)的时间应比成品出产时间所要提前的天数。
①本车间投入提前期二本车间出产提前期十本车间生产周期
②本车间出产提前期二后车间投入提前期+保险期
:球车间心提鼬
(2)提前量二提前期x平均日产量
(3)累计编号
1
累计编号是指从年初或从开始生产这种产品起,以成品出产的先后顺序为每一单位产品编上
一个累计号码,最先生产的产品编为1号,以此类推,累计编号。
在同一时间上,越是处于生产完工阶段上的产品,其编号越小;越是处于生产开始阶段的
产品,其编号越大。
在同一时间上,用产品在某一生产环节上的累计号数同成品出产累计号数相比,相差的号数
为提前量。
①本车间出产累计号数=最后车间出产累计号+本车间出产提前期X最后车间平均日产量②
本车间投入累计号数=最后车间出产累计号十本车间投入提前期X最后车间平均日量
4优.点:①各个车间可以平衡地编制生产作业计划;②不需要预计当月任务完成情况;③生
产任务可以自动修改;
④可以用来检查零部件生产的成套性。
高频考点:库存控制的概念
1.库存控制的主要作用
(1)在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上。
(2)掌握库存量动态,避免超储或缺货。
(3)减少库存空间占用,降低库存总费用。
(4)控制库存资金占用,加速资金周转。
高频考点:生产调度工作的主要内容与基本要求
1.生产调度工作的基本要求
基本要求:快速和准确。
其他要求:
①生产调度工作必须以生产进度计划为依据。(基本原则)
②生产调度工作必须高度集中和统一。
③生产调度工作要以预防为主。
④生产调度工作要从实际出发,贯彻群众路线。
高频考点:物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,MRP)
1.物料需求计划概述
IBM公司奥列基博士提出把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求,并按时间
确定不同时期的物
料需求,产生了物料需求计划(MRP)法。
2.物料需求计划(MRP)的原理
3.物料需求计划(MRP)的结构
2
(1)物料需求计划(MRP)的主要依据
主生产计划又称产品产出计划,是物料需求计划的最主要输入,表明企业
向社会提供的最终产品数量,由客户订单、销售预测和备件需
求决定。
物料清单又称产品结构文件,它反映了产品的组成结构层次及每一层次
下组成部分本身的需求量。
库存处理信又称库存状态文件,记载产品及所有组成部分的存在状况
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