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金工实习报告(精选15篇)

金工实习报告1

是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金

工实习过的同学才能体味出来。数控车床与普通车床相比，同

是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控

制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密

型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量

最大、覆盖面最广的一种数控车床。

数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控—

—它们就好象车床的大脑和双手，是数控车床区别于普通车床的

最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故，所以我对数控车床

通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前

担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思

维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心

人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于

控制尺寸的回转体零件——如果是通过普通车床来应付它们的

话，普通车床将会显得那么的无力。

由此，我不禁联想到，现代科技是第一生产力，我们大学生

的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的

变化！

1.锻工

锻工，也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块8厘

米长的方形铁条打成4厘米长的铁块，而且要保持有棱有角，可

真辛苦。当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想

起《钢铁是怎样炼成的》，真的很有那种意境啊!当铁的温度间

在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候，铁会变得通红，这

时便真的应该“趁热打铁”，不然等铁变成暗红的时候，即使力

气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。

在开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，

但在铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不

停了下来。这时，老师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼

接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意

铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另

外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大

心细，特别要注意不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时，

我们的肩膀和手腕已经酸得不得了，整个人好象散架了一样。老

师开玩笑道：“你们大学生就应该多参加这种锻炼锻炼你们的体

魄和精神。”我们看着自己做出来的工件，够方够正的，心里不

禁暗暗赞同老师的话：我们要锻炼我们的体魄，将来成为支撑祖

国建设的一根韧钢！

2.钳工

钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这

一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动

手能力与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨

平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示

时，我们都已经目瞪口呆，可能吗？莫非要上演铁杵磨成针的现

代版？由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台

虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一

个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出

六个侧面，当然还要钻孔，最后还要倒六个30度的角。

听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒

加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫

平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要

使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压

力才能达到。在挫削的过程中，还要要不时的用角尺来检验是否

已经挫平。挫好了一个端面，接下来更艰苦工作就是锯铁了。

要用手锯锯下10mm的一段铁，同样，要有一定的方法，用

右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左

手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成

大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中

心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，

接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个

侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马

虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把

我们的“作业”交上去了。

其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手

艺，因为钳工主要就是靠手工加工下一页，另一个就是体验生

活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！焊接

是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，

使