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【精选】金属工艺实习报告3篇

【精选】金属工艺实习报告3篇

在生活中，我们都不可防止地要接触到报告，我们在写报告的

时候要防止篇幅过长。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是收

集的金属工艺实习报告3篇，希望对大家有所帮助。

金属工艺实习报告

03化工一班陈龙工号：003

实习时间：15、16周

实习内容(按时间顺序)：钳工、车工、铣工、加工中心、数

车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造

实习日志：

第一天

实习工种：钳工

实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使

用和对金属进行简单加工

实习内容：加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母

加工材料：一直径为25mm的圆棒

加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠

具体操作：

1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺

母一外表。

2、锯削。锯下厚度为11～12mm的圆棒。

3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。

4、划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。

5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。

6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小适宜的圆角。

7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。

8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。

9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。

实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求

很高，劳动强度也比拟大，是一种很传统的工种。

第二天

实习工种：车工

实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的根本操作

实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别

为：15CM,9CM;10CM,7CM

加工材料：一圆柱形螺钉(直径大于9CM)

加工设备：C6132卧式车床

具体操作：

1、翻开电源，调节变速箱、主轴箱、进给箱参数

2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。

3、选择适宜的车刀。

4、对刀。

5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采用试切法车削。

6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。

实习心得：工件的安装和对刀的准确性比拟重要且较难掌握，

因为操作的不熟练而引起的失误率较大。

第三天

实习工种：铣工

实习目的：初步掌握立式铣床的根本操作

实习内容：加工一横截面为16mm*17mm的长方条

加工材料和设备：一圆棒(直径17mm)、立式铣床

具体操作：

1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。

2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管

出油大小，调整进给量。

3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀

对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工

件，对刀完成。

4、铣平面。铣刀开始铣削工件，每次进给量为1mm，四次后翻

面铣另一面，另外两面雷同。

5、四面都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。

实习心得：开始安装工件比拟麻烦，生怕装不稳会出意外，后

来的步骤比拟简单，都是机器去完成。

第四天

实习工种：加工中心

实习目的：掌握MILL9软件的根本操作

实习内容：依照教程要求绘制工件和加工过程

实习形式：上机操作

具体操作：

1、参阅教程前两章，根本了解MILL9的根本操作

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、绘制工件完后开始模拟加工过程，从中检查操作正确性。

实习心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制图软件

差不多。

第五天

实习工种：数车

实习目的：了解数控车床的结构和工作过程

实习内容：熟悉数控车床的操作(只有半天时间)

实习设备：数控车床

具体操作：

1、了解手动进给方式的操作

2、了解手轮进给方式的操作

3、了解录入方式操作

4、了解定点对刀的操作

5、了解程序存储与的方法