直线式搓盖机使用说明书.doc

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上海亿首机械科技

JMC-200使用说明书

搓盖机

公司地址：上海市嘉定区菊城路311号

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JMC-200型搓盖机〔文本〕使用说明目录

一、主要用途及性能

二、主要规格和技术参数

三、工作条件和适用环境

四、各部结构概述

五、工作原理

六、操作程序

七、吊运保管

八、安装试车

九、机械调整

十.操作要点

十一、常见的故障现象及排除方法

十二、警示公告

十三、装箱单

十四、产品外形示意图

JMC-200型搓盖机〔文本〕使用说明

一、主要用途及性能：

JMC-200型文本搓盖机是我公司为片剂生产线配套和自动旋盖工序而设计制造的新一代旋盖设备。它不同于以往间歇式的旋盖机，克服了间歇式旋盖机旋盖速度慢、旋盖不紧和适用范围小的缺点。本机设计中采用直线式进瓶、自动落盖、不间断旋盖等新工艺，并在落盖的设计中运用了行业中最先进的振动式落盖装置，确保旋盖产量有很大的提高。

二、主要规格和技术参数

1.瓶盖规格：可按用户要求定制。

2.旋盖速度：50瓶～200瓶/分钟。

3.输送方向：左进

4.外形尺寸：2400mm×750mm×1600mm

5.总重量：850kg

6.总功率：1300W；电压：220V；频率：50～60HZ

三、工作条件和适用环境

1.工作温度：5～35℃

2.工作湿度：≤85%

3.工作环境：无易燃易爆气体及粉尘

四、各部结构概述：

JMC-200型高速搓盖机由输送、落盖〔振动〕、分瓶、夹瓶、旋盖、电器和机架等局部组成。

1.输送局部：采用120W无级调速电机驱动，输送带选用链板结构，巩固耐用，便于清洗。

2.落盖局部(即振动落盖)：振动盘是借助电磁力或其他驱动力产生的微小振动巧妙地利用震动与摩擦使零件在惯性力和摩擦力的作用下，一面使零件沿一定路线进行移动，一面进行排列传递。振动盘的设计应保证工件的定向、降低噪声、提高传送效率和减小对零件的损伤。本机的落盖装置在高速工作时落盖数量大于180只/分钟。在落盖轨道下部,装有满盖检测光电传感器，作用是当瓶盖满时，震荡器会自动停止震荡。

3分瓶局部：作用于被贴物体的瓶子距离间隔大小的调整。它安装在输送带的最左方、瓶子进口处。

4.夹瓶局部：瓶子必须在夹紧的状态下旋盖。夹瓶同步带上复合一层弹性较好的橡胶层，对于园度差或有少许锥度的瓶有较强的适应性。在整个旋盖区域，夹瓶装置始终紧紧地夹着瓶子，使套盖和旋盖的过程能顺利进行。

5.旋盖局部：由三对逆时针转动的耐磨橡胶轮组成。第一对是预旋盖；第二对是正式旋盖；第三对是两个带有摩擦装置的补充旋盖，是针对螺纹特别长的瓶盖〔超过二圈才能旋紧〕而专门设计的。出厂时第三对旋盖轮的旋盖力调整在5kg左右。

6.电器局部：电器箱安装在旋盖机的机架内，文本操作面板在正前面，便于操作。设备上所有的电机通过文本设置均可以无级调速，总开关在控制面板左侧。

7.机架局部：采用可调式底脚，在同其他设备的连接时，对进出瓶的上下位置作适当调整〔注意：调整结束后，必须将底脚上的锁紧螺母旋紧〕。

五、工作原理：

将需旋盖的瓶子放在设备进口处链板上〔或从其他流水线直接送到链板上〕，由分瓶装置将瓶子分割成等距排列进入落盖区域。在瓶子被二边夹瓶装置夹紧向前移动时自动将瓶盖套上，压盖装置在旋盖前先将瓶盖压至预紧状态，在三对高速旋转的耐磨橡胶轮的作用下，瓶盖紧紧地旋在瓶身上。在旋盖过程中，接触瓶身和瓶盖的均为非金属零部件，最大程度减少了对瓶身和瓶盖的磨损。整个旋盖过程只有一瞬间，噪音小而速度快。本机配置的自动理盖装置为最先进的提升式理盖和连续式落盖，克服了之前此类旋盖机共同存在的缺点。

为快，逆时针旋转为慢。

六、操作程序

1、操作前准备

(1)检查机器是否有玻璃渣及工具等其它异物，发现有请及时清扫。

(2)检查各传动局部链轮，输送及拦瓶轨道的固定螺丝。假设发现松动请及时拧紧螺丝。

(3)检查电源电压是否是220V。

发现问题及时排除。

2、开机操作

(1)准备好所需旋盖的瓶子摆放在输送带上。

〔2〕根据所使用的瓶盖选用适合的震荡盘,并安装该装置。

〔3〕根据瓶盖规风格整落盖轨道。

〔4〕根据瓶身直径调整好拦板宽度及调距轮的位置。

〔5〕根据瓶子高度调整夹瓶机构的高度。

〔6〕调整夹瓶机构的开档使之能夹紧瓶子。

〔7〕调整旋盖机构的高度，使旋盖橡胶轮与瓶盖位置相对协调。

〔8〕根据瓶盖大小调整旋盖机构的间隔。

(9)按开主机开关，进入正常工作状态。

3、停机操作

(1)机器需暂时停机可将操作面板切换到工作画面按“▲”。

(2)遇有紧急情况需切断电源立即停车，可按下电源按钮或急停开关，整机电源将被全部切断。

注：非操作人员或维修人员请勿随意触摸