各种烟气脱硫、脱硝技术工艺与其优缺点.pdf

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各种烟气脱硫、脱硝技术工艺与其优缺点

各种烟气脱硫、脱硝技术工艺与优缺点

2019。12。11

按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干

法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单.

一、湿法烟气脱硫技术

优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高

于90%,技术成熟,适用面广.湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在

众多的脱硫技术中,始终占据主导地位,占脱硫总装机容量的80%以上。

缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需

再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水

量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。

分类:常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、

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柠檬吸收法等。

A、石灰石/石灰—石膏法:

原理:是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,经分离

的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃,也可以氧化为硫酸钙(CaSO4),以石膏形式回

收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺,脱硫效率达到90%

以上。

石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的,

其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,

极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术,双碱

法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点.

B、间接石灰石—石膏法:

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常见的间接石灰石-石膏法有:钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法

等。原理:钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生

成的吸收液与石灰石反应而得以再生,并生成石膏。该法操作简单,二次污染

少,无结垢和堵塞问题,脱硫效率高,但是生成的石膏产品质量较差。

C柠檬吸收法:

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原理:柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能,当SO2气体通过

柠檬酸盐液体时,烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸

收率在99%以上。这种方法仅适于低浓度SO2烟气,而不适于高浓度SO2气体

吸收,应用范围比较窄。

另外,还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术.

1.石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺

石灰石(石灰)石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫

浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分;该工艺是目前世

界上最成熟应用最广泛的技术。其脱硫过程为:烟气经过除尘器、换热系统进

入脱硫塔,在吸收塔与石灰乳浊液接触,浆液吸收烟气中的SO,生成CaSO,

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随后经过CaSO氧化系统被氧化成CaSO,即石膏。本工艺脱硫效率可以达到95%

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以上,适用范围广,工艺成熟,运行稳定,是大中型煤电厂脱硫工艺的首选方法

之一。

工艺流程见图:

2.氧化镁—七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺

氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同,即以氧化镁浆液吸收

烟气中的SO,主要生成三水和多水亚硫酸镁,然后经氧化生成稳定和溶解态的

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