数控技术应用专业、机床切削加工专业建设论证报告.doc

数控技术应用专业、机床切削加工专业建设论证报告

项目建设的必要性和可行性

（一）实训基地的建设规划

为服务黄河三角洲高效生态经济区和山东半岛蓝色经济区开发对高技能人才的需求，又好又快培养高质量人才，我校规划到2015年“十二五”末，高标准建设实验实训基地，计划建设21个微机室，10个机电、电子实验、实训车间，12个数控技术应用实验、实训车间，4个焊接实训车间，4个钳工实训车间，5个汽车实训车间，三个服装设计及制作车间，两个化工实验室、一个化工模拟生产车间。其中12个数控技术应用实验、实训车间为实训基地二期建设项目。

按规划进一步加强加工中心、数控车、数控铣实训条件，建设特种加工、数控技术综合实习、模具设计与制造综合实训车间等项目。同时已与滨州海得曲轴有限公司商定引进曲轴粗加工生产线，为学生提供工学结合和半工半读，提高人才培养质量，减轻学生经济负担。

??（二）滨州市数控技术、机床切削加工人才需求分析

随着黄河三角洲开发上升为国家战略，该区域经济社会发展进入快车道。企业社会对各类技能人才需求巨增。根据《滨州市中长期人才发展规划纲要》（2010-2020年）对高技能人才的规划，高技能人才总量2015年达到5万人，2020年达到10万人，其中技师、高级技师达到3万人。而据滨州市人力资源和社会保障局年初统计，目前我市高级技工以上技能人才共有4.5万人。即到2015年全市四所技工学校共需承担高级技工、技师的培养任务近5000人，校均承担1200余人高级技工以上层次高技能人才培养，加上大量中级技工的培养，任务十分繁重。我市产业结构决定了装配制造业是高技能人才的最大缺口，数控技术、机床切削加工人才的培养形势紧迫。

（三）项目建设的条件

滨州市滨城区职教中心办学至今已二十四年，车工是建校之初就开设的传统专业，虽然数控技术应用专业自2005年始办，但是在机械加工领域办学积累了丰富经验，校办实习工厂---滨州钻机厂一直在数控技术专业、机床切削加工专业办学中对深化校企结合、工学结合起到推动作用，实习工厂就是教学的课堂，实习工厂的工人、技术人员就是学生的生产实习老师，实习工厂的产品就是师生教学和科研的课题。我校在学校管理体制、师资力量、办学经费和实验实习等方面均具备了较好的条件。

1、人员条件

学校领导极为重视学校的管理及专业建设，提出了“以就业为导向，以服务为宗旨，以育人为基石，以能力为本位”的办学指导思想，“就业有优势，创业有本领，升学有希望，发展有基础”的培养目标，“职业学校是鱼，企业是水，职业学校必须自觉地、主动地融入到当地的经济建设中，与企业紧密接轨，建立校企双赢的联合办学模式”的校企结合理念，确立了“建立以就业为导向、以企业岗位需求为导向，即以工作过程为导向的课程体系，教学内容依企业需求而变化”的课程体系方向，树立了“改革创新是学校发展的必由之路，教育科研是促进学校持续发展的内在动力”的改革创新理念。建校二十四年来，学校与时俱进，跨越发展，从普通职业学校发展到省重点、国家重点，数控专业从省级骨干师范专业发展到省级百强专业，学校因此荣获省级文明单位称号。在此同时，学校建立了一支高素质的师资队伍。数控技术专业师资力量雄厚，现有专任师资共43人，其中高级职称7人，中级职称22人，初级职称14人；具有行业企业经历的8人，具有高级工、技师、高级技师和工程师等职称、职业资格的25人。

2、资金条件

滨城区政府高度重视职业教育，克服困难，认真落实国家、省、市《关于大力发展职业教育的决定》。2009年拨付城市教育费附加1099万元，2010年在市区税收调整减少税源的情况下，拨付城市教育费附加955万元，均确保实征总额的30%﹪用于学校发展。区政府积极争取市、省、国家政策项目资金用于学校发展，学校办学条件不断得到改善，基础条件在市内学校达到一流。

人才培养模式改革与发展规划

（一）、人才培养模式改革

订单培养

用人单位提出人才需求标准、数量和培养期限，由我校和企业按照协议（以合作企业名称命名“冠名班”）进行人才培养的办学模式。企业对学生在校情况实行跟踪管理，学生定期到企业参观、实习，汇报在校表现情况。这种模式的最大优点是既满足了企业的实际需求，也解决了学生的就业问题。订单”培养合作企业：滨州盟威（活塞）集团、滨州海得曲轴有限、滨州亚泰动力配件、滨州东润机械、博兴华兴机械、滨州东海龙活塞有限公司、滨州海力机械有限公司、滨州九环、烟台多保工业（精密）有限公司、烟台西蒙西轴承有限公司等。

2、学校利用重点专业实习条件的优势，引进外协加工，即节省了学生实习的成本，又创造了学生实习的条件，也为学生提供了勤工俭学的机会。

3、对与企业联系密切的专业采取工学结合模式，制定《工学结合实施方案》，学生一个学期在学校学习文化理论知识，以理论课程为主，辅之以实验、实训等实践性