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8.7机电安装工程

电气工程

电气各施工段的施工程序为：

熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件安装

及洞口预留→隐蔽工程→槽架安装→吊顶内配管→扫管穿引钢丝

→电缆电线敷设→灯具、配电箱、控制箱、开关、插座安装→系统

绝缘电阻测试→系统调试→竣工整理→竣工

8.7.1.1施工准备

施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中

选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备

工机具及材料,同时提出备料及分批采购计划。

8.7.1.2预留预埋

施工人员配合土建按图进行管路、铁构件、防雷接地及配电设备基

础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越

建筑物外墙及屋面的部分需做止水环,电缆套管预埋须先做防腐处

理,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道

工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,

熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。

〔1预留预埋的内容：

①桥架过墙、楼板洞；

②基础型钢固定用预埋件；

③防雷接地；

④暗配管预埋及过楼板、过墙套管预埋,注意考虑设备连接端口的

位置,既要靠近设备又要便于维修。

⑤暗装配电箱的预留洞。

〔2施工要点：

①埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。

②钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。

③暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行

确定。

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④作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊,钢筋端部搭接长度

大于6倍钢筋直径,且应进行双面焊接,以保证电气通路。结构柱内

主筋施工时,将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆,以便施工时

准确寻找。

8.7.1.4支吊架制作、安装

〔1合理利用材料,成批制作,综合考虑各种支架长度,以尽量利用

定尺型材,作到物尽其用。

〔2下料尺寸由班组长按技术要求严格把关,最大限度降低废品率。

〔3型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣。

〔4所有支吊架均刷防锈漆两道,面漆一道。

〔5支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定,固定膨胀螺栓要严格按

照规程操作做到牢固、可靠,支吊架横担水平度保证在2mm以内,高

度偏差不超过5mm。

8.7.1.5基础槽钢制作安装

〔1施工时按图纸要求预制加工槽钢架,刷好防锈漆,放在预留铁件上,用

水平尺找平、找正,找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片,然后与预

埋件焊接牢固。

〔2基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm,其允许偏差：不直度每米1mm、全

长5mm,水平度每米1mm、全长5mm。

〔3基础槽钢安装完毕后,将两端与预埋的接地体进行焊接,然后将基础槽

钢刷两遍灰漆。

8.7.1.9封闭母线安装

施工顺序：设备开箱清点检查→支架制作→支架安装→封闭母线安装→分段测

试→试运行

8.7.1.11桥架安装

①桥架的所有断口、开孔实行冷加工,桥架须在工地上切割,切割后

的尖锐边缘加以修平,以防电缆磨损,同时切割面涂上防腐漆。桥架

材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

②桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、

给水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

管道、桥架、风管综合排列,整齐美观

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③桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与

桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架

内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一

体。

桥架过弯安

④跨越建筑物变形缝的桥架做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过

30m时,设热胀冷缩补偿装置。

⑤桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水

平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

⑥桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。金属电缆桥架及其支

架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可

桥架直线安装

8.7.1.12管路敷设

〔1暗管敷设

①暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电