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模具课程设计小结2篇

通过这次课程设计，把先修课程（机械制图，机械制造，机

械设计，冷冲压与塑料成型机械，模具工艺学，模具材料与热处

理，冷冲压模具设计资料与指导，冷冲压工艺与模具设计）中所

学到的理论学问在实际的设计工作中综合地加以运用。使这些学

问得到巩固进展，初步培育了我冷冲压模具设计的独立工作打下

良好基础，树立正确的设计思路。

在这短短的十几天里，从白纸到完成模具总装图，零件图，

设计说明书。学到许多原本学到的但不是很懂的学问，了解了一

些设计的原理和过程。例如，冲裁模具设计一般步骤：

（1）冲裁件工艺性分析；

（2）确定冲裁工艺方案；

（3）选择模具的结构形式；

（4）进行必要的工艺计算；

（5）选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸；

(6)选择压力机的型号或验算已选的压力机；

（7）绘制模具总装图及零件图；

还有更多的学问，在这里不做过多的叙述。

虽然在这次设计过程中遇到许多问题与麻烦，但通过辅导老

师的急躁教育和关心，克服了这些困难。在此，我向始终关怀支

持我的各位辅导老师道一声：感谢！

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在这次设计中，我总结了：要学会亲自去尝试，不要可怕失

败。失败也是一份财宝，经受也是一份拥有。

此外，这次设计过程中还有很多不如意和不完善的地方，通

过这次的经受，盼望以后会越做越好！

模具课程设计小结（2）：

1、当开模行程与模具厚度无关时

这种状况主要是指锁模机构为液压-机械联合作用的注射机，

其模板行程是由连杆机构的做大冲程打算的，而与模厚度是无关

的。此状况又两种类型：

⑴对单分型面注射模，所需开模行程h为：

sh=h1+h2+（5～10）mm

式中，h1塑件推出距离（也可以作为凸模高度）（mm）；

h2包括浇注系统在内的塑高度（mm）；

s注射机移动板最大行程（mm）；

h所需要开模行程（mm）。

⑴而对双分型面注射模，所需开模行程为：

s机h=h1+h2+a+（5～10）mm

式中，a中间板与定模的分开距离（mm）。

而本设计为双分型面，则

h=h1+h2+a+（5～10）=14+124+133+10=281mms机=380

mm

2、推出机构的校核

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各种型号注射机的推出装置和最大推出距离各不同，设计模

具时，推出机构应与注射机相适应，详细可查资料。

三、浇注系统设计

1.浇口的位置选择

由于模具是一模一腔，浇口初定为点浇口，为了平衡浇道系

统，因此分浇道选择在模具中心位置的侧边。如图1-5所示

图1-5浇口位置

2.流道的设计

流道的设计包括主流道设计和分流道设计两部分。

主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处，它将注射机喷

嘴注射出的熔体导入分流道或型腔中。主流道的外形为圆锥形，

以便熔体的流淌和开模时主流道凝料顺当拨出。主流道的尺寸直

接影响到熔体的流淌速度和充模时间。另外，由于其与高温塑料

熔体及注射机喷嘴反复接触，因此设计中常设计成可拆卸更换的

浇口套。还有主流道要尽可能短，削减熔料在主流道中的热量和

压力损耗。图1-6为主流道浇口套的结构图。

图1-6浇口套

分流道是主流道与浇口之间的通道。在多型腔的模具中分流

道必不行少。在分流道的设计时应考虑尽量削减在流道内的压力

损失和尽可能避开温度的降低，同时还要考虑削减流道的容积。

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因此，该分流道